• Head_Banner_02.jpg

Zalety i wady różnych zaworów

Zawór bramki: Zawór bramkowy to zawór, który wykorzystuje bramę (płytkę bramką) do poruszania się pionowo wzdłuż osi przejścia. Jest stosowany przede wszystkim w rurociągach do izolowania medium, tj., W pełni otwarty lub w pełni zamknięty. Zasadniczo zawory bramkowe nie są odpowiednie do regulacji przepływu. Można je stosować zarówno do zastosowań w niskiej temperaturze, jak i wysokiej temperaturze i ciśnienia, w zależności od materiału zaworu.

 

Jednak zawory bramkowe na ogół nie są używane w rurociągach, które transportują zawiesinę lub podobne media.

Zalety:

Niska odporność na płyn.

 

Wymaga mniejszego momentu obrotowego do otwarcia i zamykania.

 

Może być używany w dwukierunkowych systemach przepływu, umożliwiając pływanie medium w obu kierunkach.

 

Po całkowitym otwarciu powierzchnia uszczelniająca jest mniej podatna na erozję z pożywki roboczej w porównaniu z zaworami kulowymi.

 

Prosta struktura z dobrym procesem produkcyjnym.

Kompaktowa długość struktury.

 

Wady:

Wymagane większe ogólne wymiary i przestrzeń instalacyjna.

Stosunkowo wyższe tarcia i zużycie między powierzchniami uszczelnienia podczas otwierania i zamykania, szczególnie w wysokich temperaturach.

Zawory bramkowe zwykle mają dwie powierzchnie uszczelniające, które mogą zwiększyć trudności w przetwarzaniu, szlifowaniu i konserwacji.

Dłuższy czas otwierania i zamykania.

 

Zawór motyla: Zawór motyli to zawór, który wykorzystuje element zamknięcia w kształcie dysku, aby obrócić około 90 stopni, aby otworzyć, zamknąć i regulują przepływ płynu.

Zalety:

Prosta struktura, kompaktowy rozmiar, lekkie i niskie zużycie materiału, co czyni ją odpowiednią do zaworów o dużej średnicy.

Szybkie otwarcie i zamykanie z niskim odpornością na przepływ.

Może obsługiwać media z zawieszonymi cząstkami stałymi i może być stosowane do pudrowych i ziarnistych pożywek w zależności od wytrzymałości powierzchni uszczelniającej.

Nadaje się do dwukierunkowego otwierania, zamykania i regulacji w wentylacji i usuwaniu pyłu. Powszechnie stosowane w metalurgii, lekkim przemyśle, energii i systemach petrochemicznych dla rurociągów gazowych i dróg wodnych.

 

Wady:

 

Ograniczony zakres regulacji przepływu; Gdy zawór jest otwarty o 30%, natężenie przepływu przekroczy 95%.

Nie nadaje się do systemów rurociągowych o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem ze względu na ograniczenia struktury i materiałów uszczelniających. Zasadniczo działa w temperaturach poniżej 300 ° C i PN40 lub poniżej.

Stosunkowo gorsza wydajność uszczelnienia w porównaniu z zaworami kulowymi i zaworami kulowymi, stąd nie jest idealny do zastosowań o wysokich wymaganiach uszczelnienia.

 

Zawór kulowy: zawór kulowy pochodzi z zaworu wtyczki, a jego element zamknięcia jest kulem, który obraca się o 90 stopni wokół osizawórSTEM, aby osiągnąć otwarcie i zamknięcie. Zawór kulowy jest stosowany przede wszystkim w rurociągach do odcinania, rozmieszczenia i zmiany kierunku przepływu. Zawory kulkowe z otworami w kształcie litery V mają również dobre możliwości regulacji przepływu.

 

Zalety:

 

Minimalny odporność na przepływ (praktycznie zero).

Niezawodne zastosowanie w pożywce korozyjnej i cieczy o niskiej temperaturze wrzenia, ponieważ nie przylega podczas pracy (bez smarowania).

 

Osiąga całkowite uszczelnienie w szerokim zakresie ciśnienia i temperatury.

Szybkie otwarcie i zamykanie, z niektórymi strukturami o czasach otwarcia/zamykania od 0,05 do 0,1 sekundy, odpowiednie dla systemów automatyzacji w testowaniu ławek bez wpływu podczas pracy.

 

Automatyczne pozycjonowanie w pozycjach granicznych z elementem zamknięcia kulki.

Niezawodne uszczelnienie po obu stronach medium roboczego.

 

Brak erozji powierzchni uszczelniających z podłoża o dużej prędkości po całkowitym otwarciu lub zamknięciu.

Kompaktowa i lekka struktura, co czyni ją najbardziej odpowiednią strukturą zaworu dla systemów mediów o niskiej temperaturze.

 

Symetryczny korpus zaworu, szczególnie w strukturach korpusu zastawki, może wytrzymać naprężenie z rurociągów.

 

Element zamknięcia może wytrzymać różnice pod wysokim ciśnieniem podczas zamknięcia. W pełni spawane zawory kulkowe mogą być zakopane pod ziemią, zapewniając wewnętrzne elementy nie są erodowane, z maksymalną żywotnością serwisową wynoszącą 30 lat, co czyni je idealnymi do rurociągów naftowych i gazowych.

 

Wady:

 

Głównym materiałem pierścienia uszczelniającego zaworu kulowego jest politetrafluoroetylen (PTFE), który jest obojętny do prawie wszystkich chemikaliów i ma kompleksowe cechy, takie jak niski współczynnik tarcia, stabilna wydajność, odporność na starzenie się, przydatność szerokiego zakresu temperatury i doskonała wydajność uszczelnienia.

 

Jednak fizyczne właściwości PTFE, w tym wyższy współczynnik ekspansji, wrażliwość na przepływ zimny i słaba przewodność cieplna, wymagają oparcia się na tych cechach uszczelnienia siedziska. Dlatego, gdy materiał uszczelniający staje się twardy, niezawodność uszczelnienia jest zagrożona.

 

Ponadto PTFE ma ocenę oporności w niskiej temperaturze i może być stosowany tylko poniżej 180 ° C. Poza tą temperaturą materiał uszczelniający się starzeje. Biorąc pod uwagę długoterminowe użycie, na ogół nie jest używany powyżej 120 ° C.

 

Jego wydajność regulacyjna jest stosunkowo gorsza od wydajności zaworu globalnego, zwłaszcza zaworów pneumatycznych (lub zaworów elektrycznych).

 

Zawór globe: odnosi się do zaworu, w którym element zamknięcia (dysku zaworu) porusza się wzdłuż linii środkowej siedzenia. Zmienność otworu siedziska jest wprost proporcjonalna do podróży dysku zaworu. Ze względu na krótkie przejście otwierające i zamykające tego rodzaju zawór i jego niezawodną funkcję odcięcia, a także proporcjonalną zależność między zmiennością otworu siedzącym a podróżą dysku zaworu, jest on bardzo odpowiedni do regulacji przepływu. Dlatego ten rodzaj zastawki jest powszechnie stosowany do celów odcinania, regulacji i dławiania.

Zalety:

 

Podczas procesu otwierania i zamykania siła tarcia między krążkiem zaworu a powierzchnią uszczelniającą korpus zaworu jest mniejsza niż w przypadku zaworu bramkowego, co czyni go bardziej odpornym na zużycie.

 

Wysokość otwarcia wynosi na ogół tylko 1/4 kanału siedzenia, co czyni go znacznie mniejszym niż zawór bramki.

 

Zwykle na korpusie zaworu znajduje się tylko jedna powierzchnia uszczelniająca, co ułatwia produkcję i naprawę.

 

Ma wyższą ocenę oporności na temperaturę, ponieważ pakowanie jest zwykle mieszaniną azbestu i grafitu. Zawory globalne są powszechnie stosowane do zaworów parowych.

 

Wady:

 

Ze względu na zmianę kierunku przepływu medium przez zawór minimalny odporność na zawór globalny jest wyższy niż w przypadku większości innych rodzajów zaworów.

 

Z powodu dłuższego skoku prędkość otwierania jest wolniejsza w porównaniu z zaworem kulowym.

 

Zawór wtyczki: odnosi się do zaworu obrotowego z elementem zamykania w postaci cylindra lub wtyczki stożkowej. Wtyczka zaworu zaworu wtyczki jest obracana o 90 stopni, aby podłączyć lub oddzielić przejście na korpusie zaworu, osiągając otwarcie lub zamknięcie zaworu. Kształt wtyczki zaworu może być cylindryczny lub stożkowy. Jego zasada jest podobna do zasady zaworu kulowego, która została opracowana na podstawie zaworu wtyczki i jest wykorzystywana głównie w eksploatacji pola naftowego, a także w branżach petrochemicznych.

 

Zawór bezpieczeństwa: służy jako urządzenie ochrony nadciśnienia na naczyniach, sprzęcie lub rurociągach. Gdy ciśnienie w sprzęcie, naczynie lub rurociągu przekracza dopuszczalną wartość, zawór automatycznie otwiera się w celu uwolnienia pełnej pojemności, zapobiegając dalszemu wzrostowi ciśnienia. Gdy ciśnienie spadnie do określonej wartości, zawór powinien automatycznie zamknąć niezwłocznie, aby chronić bezpieczne działanie sprzętu, statku lub rurociągu.

 

Pułapka parowa: W transporcie pary, sprężonego powietrza i innych mediów powstaje woda kondensatowa. Aby zapewnić wydajność i bezpieczne działanie urządzenia, konieczne jest terminowe rozładowanie tych bezużytecznych i szkodliwych mediów, aby utrzymać zużycie i użycie urządzenia. Ma następujące funkcje: (1) może szybko wyładować wytwarzaną wodę kondensatową. (2) Zapobiega wycieku pary. (3) Usuwa się.

 

Zawór zmniejszający ciśnienie: Jest to zawór, który zmniejsza ciśnienie wlotowe do pożądanego ciśnienia wylotowego poprzez regulację i opiera się na energii samego medium, aby automatycznie utrzymać stabilne ciśnienie wylotowe.

 

Sprawdź zawór: Znany również jako zawór niezwiązany, zapobiega zapobiegania przepływowi wstecznym, zawór ciśnienia wstecznego lub zawór jednokierunkowy. Zawory te są automatycznie otwierane i zamykane siłą wytwarzaną przez przepływ medium w rurociągu, co czyni je rodzajem automatycznego zaworu. Zawory kontrolne są używane w systemach rurociągów, a ich główne funkcje to zapobieganie średniemu przepływowi wsteczne, zapobieganie odwróceniu pomp i silników napędzających oraz wydawanie mediów pojemników. Zawory kontrolne mogą być również stosowane w rurociągach dostarczających systemy pomocnicze, w których ciśnienie może wzrosnąć powyżej ciśnienia systemu. Można je głównie podzielić na typ obrotowy (obrotów na podstawie środka grawitacji) i typu podnoszenia (porusza się wzdłuż osi).


Czas po: 03-2023