Jeśli chodzi o świat komercyjnych zaworów motylkowych, nie wszystkie urządzenia są sobie równe. Istnieje wiele różnic między procesami produkcyjnymi i samymi urządzeniami, które znacząco zmieniają specyfikacje i możliwości. Aby właściwie przygotować się do dokonania wyboru, kupujący musi poznać technologię i różnice w każdej odmianie, aby właściwie wybrać urządzenie.
Czym są zawory motylkowe?
Zawór motylkowy to konkretny element sprzętu zaprojektowany do kontrolowania przepływu dowolnego rodzaju cieczy lub półpłynnego materiału przechodzącego przez szereg rur. Rury te mogą transportować różnorodne materiały, takie jak woda, olej, paliwo, odpady lub dowolny inny rodzaj gazu, cieczy lub półpłynnego materiału.
Ta regulacja przepływu odbywa się za pomocą okrągłego dysku, który jest obracany, aby zapewnić prześwit lub zamknięcie wewnętrznej powierzchni rury. Gdy dysk jest obracany do pozycji prostopadłej do wewnętrznego przejścia rury, zamyka przejście i całkowicie zatrzymuje przepływ. Gdy jest obracany, aby leżał równolegle do rury, przeszkoda jest usuwana i pełny przepływ jest ponownie dozwolony. Zawór może być również umieszczony w punktach pomiędzy, rozszerzając lub zmniejszając przejście stopniowo, zgodnie ze specyfikacją urządzenia do kontroli przepływu.
Budowa zaworów motylkowych
Materiał konstrukcyjny zaworu określa jego możliwości i trwałość. Zawory zaprojektowane do dużego przepływu, wysokiego ciśnienia i długotrwałego użytkowania, zwłaszcza w odległych lokalizacjach, są zazwyczaj wykonane z odlewu lub wzmocnionego metalu. Inne wersje, które są zaprojektowane do lżejszych prac lub krótszego użytkowania, są wykonane z takich materiałów jak lekki stop, aluminium lub tworzywo sztuczne PVC. Zawory najwyższej jakości są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudy obsługi ekstremalnie wysokiego ciśnienia, przenosić znaczny przepływ materiału i mieć trwałość wymaganą do długotrwałego użytkowania. W przypadku urządzeń w trudno dostępnych miejscach lub głęboko zakopanych pod ziemią wymagany jest zawór o bardziej trwałym stylu. Koszty dotarcia do takiego urządzenia w celu wymiany są często astronomiczne, więc inwestowanie w zawór najwyższej jakości od samego początku jest mądrym wyborem.
Konkretne zastosowania
Wybór zaworu zgodnie ze szczególnym zastosowaniem jest ważny. Niektóre są lekkie i przeznaczone do sterowania małymi liniami wodnymi lub liniami paliwowymi. Akwaria, baseny i systemy zraszające są dobrymi przykładami lekkich, niekrytycznych zastosowań zaworów motylkowych.
Bardziej wymagające zastosowania, takie jak gazociągi, systemy transportu ropy naftowej lub wysokociśnieniowe systemy przełączania wody miejskiej, wymagają wysokiej jakości, niezawodnych zaworów o wydłużonym cyklu życia. Te wytrzymałe urządzenia są testowane fabrycznie pod kątem wydajności i niezawodności, aby sprostać i przekroczyć wymagania operacji o znaczeniu krytycznym dla misji.
Specyfikacje producenta mogą ujawnić szczegóły dotyczące możliwości każdego zaworu. Wybór właściwego zaworu do danego zadania jest kluczowy dla długoterminowego użytkowania przy zmniejszonym ryzyku awarii mechanicznej.
Poziom precyzji
Innym ważnym czynnikiem przy wyborze zaworu do danego zastosowania jest poziom precyzji, który został zaprojektowany w urządzeniu. Każdy zawór ma specyfikacje szczegółowo opisujące ilość wycieku, jeśli taki występuje, w pozycji odcięcia, szerokość przejścia, objętość cieczy, która może przepłynąć po całkowitym otwarciu i niezawodność zaworu w dłuższej perspektywie. Specyfikacje szczegółowo opisują również prędkość działania zaworu, co jest idealne w przypadkach, gdy konieczna jest praca z czasem.
Opcje sterowania
Kolejnym ważnym czynnikiem przy wyborze zaworu do danego zastosowania jest metoda sterowania. Niektóre zawory zawierają dźwignię lub uchwyt, zaprojektowane tak, aby można je było ręcznie przełączać z pozycji otwartej na zamkniętą. Uchwyt ma zazwyczaj ćwierć obrotu od końca do końca, co umożliwia szybką i łatwą zmianę stanu zaworu. Inne są zaprojektowane tak, aby można je było zautomatyzować za pomocą mechanicznego urządzenia przełączającego, takiego jak solenoid lub innego fizycznego mechanicznego ruchu.
Bardziej zaawansowane zawory obejmują w pełni zasilany elektryczny system sterowania silnikiem. Ten silnik albo bezpośrednio obraca wał zaworu, albo porusza dźwignię za pomocą ramienia siłownika. Oba zapewniają pełną kontrolę ze zdalnego miejsca i mogą być używane do regulacji precyzyjnej kontroli przepływu, jeśli jest to konieczne.
Pojemność zaworu
Ostatnim czynnikiem przy wyborze zaworu jest pojemność urządzenia. Obejmuje to specyfikę przepływu, czyli ilość materiału przepuszczanego przez zawór w danym czasie i ciśnienie wewnętrzne, które zawór może bezpiecznie wytrzymać. W przypadku urządzeń wysokociśnieniowych o dużym przepływie wymagany jest duży zawór wyższej jakości, o odpowiednim rozmiarze, aby pasował do podłączonego systemu rur. Należy sprawdzić specyfikację pod kątem konkretnych potrzeb, aby upewnić się, że zawór ma wystarczającą wydajność do danego zastosowania.
Wsparcie zaworów motylkowych
W przypadku wielu wdrożeń decydującym czynnikiem może być firma i jej historia z klientami. Silny dział wsparcia i serwis posprzedażowy są niezbędne dla działalności biznesowej i mogą decydować o osiągnięciu lub porażce celów dzięki swojej dostępności. Upewnij się, że współpracujesz z niezawodnym, renomowanym źródłem, wybierając zawory do swoich konkretnych potrzeb.
Czas publikacji: 06-08-2021
