Wprowadzenie do zaworu motylkowego

Wstęp:

Zawór motylkowynależy do rodziny zaworów zwanychzawory ćwierćobrotowe. Podczas działania zawór jest całkowicie otwarty lub zamknięty, gdy tarcza jest obracana o ćwierć obrotu. „Motyl” to metalowa tarcza zamontowana na pręcie. Gdy zawór jest zamknięty, tarcza jest obracana tak, aby całkowicie zablokować przejście. Gdy zawór jest całkowicie otwarty, tarcza jest obracana o ćwierć obrotu, aby umożliwić niemal nieograniczony przepływ płynu. Zawór może być również otwierany stopniowo, aby ograniczyć przepływ.

Istnieją różne rodzaje zaworów motylkowych, każdy dostosowany do różnych ciśnień i różnych zastosowań. Zawór motylkowy z zerowym offsetem, który wykorzystuje elastyczność gumy, ma najniższą ocenę ciśnienia. Wysokowydajny zawór motylkowy z podwójnym offsetem, stosowany w systemach o nieco wyższym ciśnieniu, jest przesunięty od linii środkowej gniazda tarczy i uszczelnienia korpusu (offset jeden) oraz linii środkowej otworu (offset dwa). Tworzy to działanie krzywki podczas pracy, aby unieść gniazdo z uszczelnienia, co skutkuje mniejszym tarciem niż w przypadku konstrukcji z zerowym offsetem i zmniejsza jego tendencję do zużycia. Zaworem najlepiej dostosowanym do systemów wysokociśnieniowych jest zawór motylkowy z potrójnym offsetem. W tym zaworze oś styku gniazda tarczy jest przesunięta, co praktycznie eliminuje ślizgowy kontakt między tarczą a gniazdem. W przypadku zaworów z potrójnym offsetem gniazdo jest wykonane z metalu, dzięki czemu można je obrabiać, aby uzyskać szczelne zamknięcie pęcherzykowe w kontakcie z tarczą.

Typy

1. Zawory motylkowe koncentryczne– ten typ zaworu posiada sprężyste gumowe siedzisko i metalowy dysk.
2. Zawory motylkowe podwójnie mimośrodowe(zawory motylkowe o wysokiej wydajności lub zawory motylkowe z podwójnym mimośrodem) – na siedzisko i tarczę stosuje się różne rodzaje materiałów.
3. Zawory motylkowe potrójnie mimośrodowe(zawory motylkowe z potrójnym offsetem) – siedziska są laminowane lub wykonane z litego metalu.

Zawory motylkowe typu waflowego

Tenzawór motylkowy w kształcie waflajest zaprojektowany, aby utrzymać uszczelnienie przed dwukierunkową różnicą ciśnień, aby zapobiec cofaniu się przepływu w systemach zaprojektowanych do przepływu jednokierunkowego. Osiąga to za pomocą ściśle dopasowanego uszczelnienia; tj. uszczelki, pierścienia uszczelniającego, precyzyjnie obrobionego maszynowo i płaskiej powierzchni zaworu po stronie wlotowej i wylotowej zaworu.

Zawór motylkowy typu Lug

Zawory typu Lugmają gwintowane wkładki po obu stronach korpusu zaworu. Pozwala to na ich instalację w systemie przy użyciu dwóch zestawów śrub i bez nakrętek. Zawór jest instalowany między dwoma kołnierzami przy użyciu oddzielnego zestawu śrub dla każdego kołnierza. Taka konfiguracja pozwala na odłączenie dowolnej strony systemu rurowego bez naruszania drugiej strony.

Zawór motylkowy typu lug używany w obsłudze dead end ma zazwyczaj obniżone ciśnienie znamionowe. Na przykład zawór motylkowy typu lug zamontowany między dwoma kołnierzami ma ciśnienie znamionowe 1000 kPa (150 psi). Ten sam zawór zamontowany z jednym kołnierzem, w obsłudze dead end, ma ciśnienie znamionowe 520 kPa (75 psi). Zawory typu lug są niezwykle odporne na chemikalia i rozpuszczalniki i mogą wytrzymać temperatury do 200 °C, co czyni je wszechstronnym rozwiązaniem.

Zastosowanie w przemyśle

W przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym zawór motylkowy jest używany do przerywania przepływu produktu (stałego, ciekłego, gazowego) w procesie. Zawory stosowane w tych branżach są zazwyczaj produkowane zgodnie z wytycznymi cGMP (bieżąca dobra praktyka produkcyjna). Zawory motylkowe zazwyczaj zastępowały zawory kulowe w wielu branżach, szczególnie w przemyśle naftowym, ze względu na niższy koszt i łatwość instalacji, ale rurociągi zawierające zawory motylkowe nie mogą być „śrubowane” w celu czyszczenia.

Obrazy