Wprowadzenie do zaworu motylkowego

Wstęp:

Zawór motylkowynależy do rodziny zaworów zwanychzawory ćwierćobrotowePodczas pracy zawór jest całkowicie otwarty lub zamknięty po obróceniu tarczy o ćwierć obrotu. „Motyl” to metalowy dysk osadzony na pręcie. Gdy zawór jest zamknięty, tarcza jest obracana tak, aby całkowicie zablokować przepływ. Gdy zawór jest całkowicie otwarty, tarcza jest obracana o ćwierć obrotu, umożliwiając niemal nieograniczony przepływ cieczy. Zawór można również otwierać stopniowo, aby ograniczyć przepływ.

Istnieją różne rodzaje zaworów motylkowych, każdy dostosowany do różnych ciśnień i różnych zastosowań. Zawór motylkowy z zerowym offsetem, który wykorzystuje elastyczność gumy, ma najniższą wartość ciśnienia znamionowego. Wysokowydajny zawór motylkowy z podwójnym offsetem, stosowany w układach o nieco wyższym ciśnieniu, jest przesunięty względem osi gniazda dysku i uszczelnienia korpusu (offset jeden) oraz osi otworu (offset dwa). Powoduje to działanie krzywki podczas pracy, aby unieść gniazdo z uszczelnienia, co skutkuje mniejszym tarciem niż w konstrukcji z zerowym offsetem i zmniejsza jego tendencję do zużycia. Zaworem najlepiej nadającym się do układów wysokociśnieniowych jest zawór motylkowy z potrójnym offsetem. W tym zaworze oś styku gniazda dysku jest przesunięta, co praktycznie eliminuje ślizgowy kontakt między dyskiem a gniazdem. W przypadku zaworów z potrójnym offsetem gniazdo jest wykonane z metalu, dzięki czemu można je obrabiać mechanicznie, aby uzyskać szczelne zamknięcie w kontakcie z dyskiem.

Typy

1. Zawory motylkowe koncentryczne– ten typ zaworu posiada sprężyste gumowe siedzisko i metalowy dysk.
2. Zawory motylkowe podwójnie mimośrodowe(zawory motylkowe o wysokiej wydajności lub zawory motylkowe z podwójnym mimośrodem) – na siedzisko i tarczę stosuje się różne rodzaje materiałów.
3. Zawory motylkowe trójdzielne mimośrodowe(zawory motylkowe z potrójnym offsetem) – siedzenia są laminowane lub wykonane z litego metalu.

Zawory motylkowe typu waflowego

Tenzawór motylkowy typu wafelkowegoZostał zaprojektowany w celu zapewnienia uszczelnienia przed dwukierunkową różnicą ciśnień, zapobiegając cofaniu się cieczy w systemach zaprojektowanych do przepływu jednokierunkowego. Osiąga to dzięki szczelnemu uszczelnieniu, tj. uszczelce, pierścieniowi uszczelniającemu typu o-ring, precyzyjnie obrobionemu oraz płaskiej powierzchni czołowej zaworu po stronie wlotowej i wylotowej.

Zawór motylkowy typu Lug

Zawory typu LugPosiadają gwintowane wkładki po obu stronach korpusu zaworu. Pozwala to na ich montaż w systemie za pomocą dwóch zestawów śrub i bez użycia nakrętek. Zawór montuje się między dwoma kołnierzami za pomocą osobnego zestawu śrub dla każdego kołnierza. Taka konfiguracja pozwala na odłączenie dowolnej strony systemu rurowego bez naruszania drugiej strony.

Zawór motylkowy typu lug, stosowany w instalacjach typu dead end, zazwyczaj charakteryzuje się obniżonym ciśnieniem znamionowym. Na przykład, zawór motylkowy typu lug, zamontowany pomiędzy dwoma kołnierzami, ma ciśnienie znamionowe 1000 kPa (150 psi). Ten sam zawór, zamontowany z jednym kołnierzem, w instalacji typu dead end, ma ciśnienie znamionowe 520 kPa (75 psi). Zawory typu lug są wyjątkowo odporne na działanie chemikaliów i rozpuszczalników oraz wytrzymują temperatury do 200°C, co czyni je wszechstronnym rozwiązaniem.

Zastosowanie w przemyśle

W przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym zawór motylkowy służy do przerywania przepływu produktu (stałego, ciekłego, gazowego) w procesie. Zawory stosowane w tych branżach są zazwyczaj produkowane zgodnie z wytycznymi cGMP (bieżącej dobrej praktyki produkcyjnej). Zawory motylkowe zazwyczaj zastępują zawory kulowe w wielu branżach, szczególnie w przemyśle naftowym, ze względu na niższy koszt i łatwość montażu, ale rurociągi zawierające zawory motylkowe nie mogą być czyszczone za pomocą „korków”.

Obrazy