Jeśli chodzi o komercyjne zawory motylkowe, nie wszystkie urządzenia są sobie równe. Istnieje wiele różnic pomiędzy procesami produkcyjnymi i samymi urządzeniami, które znacząco zmieniają specyfikacje i możliwości. Aby właściwie przygotować się do dokonania wyboru, kupujący musi poznać technologię i różnice w poszczególnych odmianach, aby właściwie wybrać swoje urządzenie.
1.Budowa przepustnic
Materiał konstrukcyjny zaworu decyduje o jego możliwościach i trwałości. Zawory przeznaczone do dużych przepływów, wysokiego ciśnienia i długotrwałego użytkowania, szczególnie w odległych lokalizacjach, są zazwyczaj wykonane z odlewanego lub wzmocnionego metalu. Inne wersje, przeznaczone do lżejszych lub krótszych zastosowań, wykonane są z takich materiałów, jak stopy lekkie, aluminium lub tworzywo sztuczne PVC. Zawory najwyższej jakości zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudy pracy z ekstremalnie wysokim ciśnieniem, przenosić znaczny przepływ materiału i mieć trwałość wymaganą do długotrwałego użytkowania. W przypadku urządzeń znajdujących się w trudno dostępnych miejscach lub zakopanych głęboko pod ziemią wymagany jest bardziej trwały zawór. Koszty dotarcia do takiego urządzenia w celu wymiany są często astronomiczne, dlatego inwestycja od początku w zawór najwyższej jakości jest mądrym wyborem.
2.Konkretne zastosowania
Wybór zaworu w zależności od konkretnego zastosowania jest ważny. Niektóre są lekkie i przeznaczone do małych przewodów wodnych lub do sterowania przewodami paliwowymi. Akwaria, baseny i systemy tryskaczowe są dobrymi przykładami lekkich i niekrytycznych zastosowań przepustnic.
Bardziej wymagające zastosowania, takie jak rurociągi gazowe, systemy transportu ropy naftowej lub wysokociśnieniowe systemy przełączania wody miejskiej, wymagają wysokiej jakości, niezawodnych zaworów o wydłużonym cyklu życia. Te wytrzymałe urządzenia są testowane fabrycznie pod kątem wydajności i niezawodności, aby spełniać, a nawet przekraczać wymagania operacji o znaczeniu krytycznym.
Specyfikacje producenta mogą ujawnić szczegółowe informacje na temat możliwości każdego zaworu. Wybór odpowiedniego zaworu do danego zadania ma kluczowe znaczenie dla długotrwałego użytkowania i zmniejsza ryzyko awarii mechanicznej.
3.Poziom precyzji
Kolejnym ważnym czynnikiem przy wyborze zaworu do konkretnego zastosowania jest poziom precyzji, jaki został zaprojektowany w urządzeniu. Każdy zawór ma specyfikację określającą wielkość wycieku, jeśli występuje, w położeniu odcięcia, szerokość kanału, objętość cieczy, która może przejść po całkowitym otwarciu oraz niezawodność zaworu w dłuższej perspektywie. Specyfikacje szczegółowo opisują również prędkość działania zaworu, co jest idealne w przypadkach, gdy konieczna jest wydajność czasowa.
4.Opcje sterowania
Kolejnym ważnym czynnikiem przy doborze zaworu do danego zastosowania jest sposób sterowania. Niektóre zawory zawierają dźwignię lub uchwyt przeznaczony do ręcznego przełączania z otwartego na zamknięty. Uchwyt zazwyczaj ma ćwierć obrotu od końca do końca, co umożliwia szybkie i łatwe przełączanie stanu zaworu. Inne są zaprojektowane tak, aby można je było zautomatyzować za pomocą mechanicznego urządzenia przełączającego, takiego jak elektromagnes lub inny fizyczny mechaniczny ruch.
Bardziej zaawansowane zawory obejmują w pełni zasilany elektryczny układ sterowania silnikiem. Silnik ten albo bezpośrednio obraca wał zaworu, albo przesuwa dźwignię za pomocą ramienia siłownika. Obydwa zapewniają pełną kontrolę ze zdalnej lokalizacji i w razie potrzeby można je wykorzystać do precyzyjnej regulacji przepływu.
5.Pojemność zaworu
Ostatnim czynnikiem przy wyborze zaworu jest wydajność urządzenia. Obejmuje to parametry przepływu, czyli ilość materiału przepuszczanego przez zawór w danym czasie oraz ciśnienie wewnętrzne, jakie zawór może bezpiecznie wytrzymać. W przypadku urządzeń wysokociśnieniowych i o dużym przepływie wymagany jest duży zawór najwyższej jakości o odpowiednim rozmiarze pasującym do podłączonego systemu rur. Należy sprawdzić specyfikacje pod kątem konkretnych potrzeb, aby upewnić się, że zawór ma wystarczającą wydajność dla danego zastosowania.
Czas publikacji: 8 grudnia 2021 r
