W świecie komercyjnych zaworów motylkowych nie wszystkie urządzenia są sobie równe. Istnieje wiele różnic między procesami produkcyjnymi a samymi urządzeniami, które znacząco zmieniają ich specyfikację i możliwości. Aby właściwie przygotować się do wyboru, kupujący musi poznać technologię i różnice między poszczególnymi typami, aby dokonać właściwego wyboru.
1.Budowa zaworów motylkowych
Materiał, z którego wykonany jest zawór, decyduje o jego możliwościach i trwałości. Zawory przeznaczone do pracy przy dużym przepływie, wysokim ciśnieniu i długotrwałym użytkowaniu, zwłaszcza w odległych lokalizacjach, są zazwyczaj wykonane z odlewu lub wzmocnionego metalu. Inne wersje, przeznaczone do lżejszych prac lub krótszego użytkowania, są wykonane z takich materiałów jak stop lekki, aluminium lub tworzywo sztuczne PVC. Zawory najwyższej jakości są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać trudy związane z obsługą ekstremalnie wysokiego ciśnienia, przenosić znaczny przepływ materiału i charakteryzować się trwałością wymaganą do długotrwałego użytkowania. W przypadku urządzeń w trudno dostępnych miejscach lub zakopanych głęboko pod ziemią wymagany jest zawór o trwalszej konstrukcji. Koszty wymiany takiego urządzenia są często astronomiczne, dlatego inwestycja w zawór najwyższej jakości od samego początku jest rozsądnym wyborem.
2.Konkretne zastosowania
Wybór zaworu do konkretnego zastosowania jest ważny. Niektóre są lekkie i przeznaczone do sterowania małymi liniami wodnymi lub przewodami paliwowymi. Akwaria, baseny i systemy zraszaczowe to dobre przykłady lekkich, niekrytycznych zastosowań zaworów motylkowych.
Bardziej wymagające zastosowania, takie jak gazociągi, systemy transportu ropy naftowej czy wysokociśnieniowe systemy przełączania wody miejskiej, wymagają wysokiej jakości, niezawodnych zaworów o wydłużonym okresie eksploatacji. Te wytrzymałe urządzenia są fabrycznie testowane pod kątem wydajności i niezawodności, aby sprostać, a nawet przewyższyć, wymaganiom operacji o znaczeniu krytycznym.
Specyfikacje producenta mogą ujawnić szczegółowe informacje dotyczące możliwości każdego zaworu. Wybór odpowiedniego zaworu do danego zastosowania ma kluczowe znaczenie dla długotrwałego użytkowania i zmniejszenia ryzyka awarii mechanicznej.
3.Poziom precyzji
Kolejnym ważnym czynnikiem przy wyborze zaworu do danego zastosowania jest poziom precyzji, jaki został zastosowany w urządzeniu. Każdy zawór ma specyfikację szczegółowo określającą stopień wycieku (jeśli występuje) w pozycji odcięcia, szerokość kanału, objętość cieczy, jaka może przepływać po pełnym otwarciu oraz niezawodność zaworu w dłuższej perspektywie. Specyfikacja określa również prędkość działania zaworu, co jest idealne w sytuacjach, gdy wymagana jest precyzyjna regulacja czasu pracy.
4.Opcje sterowania
Kolejnym ważnym czynnikiem przy wyborze zaworu do danego zastosowania jest sposób sterowania. Niektóre zawory posiadają dźwignię lub uchwyt, zaprojektowany do ręcznego przełączania z pozycji otwartej na zamkniętą. Uchwyt zazwyczaj ma ćwierć obrotu od końca do końca, co umożliwia szybką i łatwą zmianę stanu zaworu. Inne zawory są zaprojektowane do automatyzacji za pomocą mechanicznego urządzenia przełączającego, takiego jak elektromagnes, lub innego fizycznego elementu mechanicznego.
Bardziej zaawansowane zawory posiadają w pełni zasilany silnik elektryczny. Silnik ten albo bezpośrednio obraca wał zaworu, albo porusza dźwignię za pomocą ramienia siłownika. Oba systemy zapewniają pełną kontrolę zdalną i mogą być używane do precyzyjnej regulacji przepływu, jeśli zajdzie taka potrzeba.
5.Pojemność zaworu
Ostatnim czynnikiem przy wyborze zaworu jest jego wydajność. Obejmuje ona parametry przepływu, określające ilość materiału przepływającego przez zawór w danym czasie oraz ciśnienie wewnętrzne, jakie zawór może bezpiecznie wytrzymać. W przypadku urządzeń wysokociśnieniowych o dużym przepływie wymagany jest duży, wysokiej jakości zawór o odpowiednich wymiarach, dopasowanych do podłączonego systemu rur. Należy sprawdzić specyfikację pod kątem konkretnych potrzeb, aby upewnić się, że zawór ma wystarczającą wydajność do danego zastosowania.
Czas publikacji: 08-12-2021
