Różnica między zaworem ze stali kutej a zaworem ze stali odlewanej

I. Proces produkcyjny

Zawory zwrotne ze stali kutej produkowane w Chinach:

Wytwarzany w procesie kucia, stalowy kęs jest podgrzewany i poddawany naciskowi (np. młotkowaniu, wytłaczaniu) w celu nadania mu odpowiedniego kształtu, a następnie przeprowadzana jest obróbka mechaniczna.

Proces kucia powoduje rozdrobnienie ziaren metalu i uzyskanie gęstej struktury, pozbawionej wad w postaci porów i wtrąceń żużla.

Zawór ze staliwa:

Stal jest wytwarzana w procesie odlewania, w którym ciekłą stal wlewa się do formy w celu jej schłodzenia i uformowania, a następnie poddaje obróbce.

Proces odlewania może powodować problemy takie jak pory, jamy skurczowe lub nierówna struktura, które należy usunąć poprzez późniejszą obróbkę.

II. Właściwości materiału

Zawór ze stali kutej:

Wysoka wytrzymałość: Kucie eliminuje wady wewnętrzne, a wytrzymałość mechaniczna (wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenia) jest lepsza niż w przypadku odlewów.

Większa odporność na ciśnienie: nadaje się do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury lub ekstremalnych warunków pracy.

Lepsze uszczelnienie: Metal ma dużą gęstość i nie przecieka łatwo.

Zawór ze staliwa:

Niższa wytrzymałość: Struktura odlewu może zawierać mikroskopijne defekty, przez co jest ona bardziej podatna na pęknięcia pod wpływem ekstremalnych naprężeń.

Niższy koszt: nadaje się do masowej produkcji zaworów o skomplikowanych kształtach lub dużych rozmiarach.

III. Struktura i waga

Zawór ze stali kutej:

Konstrukcja jest stosunkowo prosta, przeważnie symetryczna lub zwarta. Lżejsza (około 20% do 30% lżejsza niż zawory ze staliwa o tych samych parametrach).

Dostawcy zaworów motylkowych żeliwnych w Chinach:

Możliwe jest wytwarzanie złożonych struktur (takich jak kanały przepływowe o specjalnym kształcie, korpusy wielokomorowe). Większa masa i zazwyczaj większa grubość ścianek rekompensują niższą wytrzymałość.

IV. Obowiązujące warunki pracy

Zawór ze stali kutej:

Systemy wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, takie jak elektrownie, zakłady petrochemiczne i rurociągi parowe wysokiego ciśnienia.

Środowisko niskotemperaturowe: np. w instalacjach skroplonego gazu ziemnego (LNG), kuta stal charakteryzuje się lepszą wytrzymałością w niskich temperaturach.

Media niebezpieczne: płyny toksyczne, łatwopalne i wybuchowe (ze względu na wyższą niezawodność).

Chiński żeliwny zawór zwrotny klapowy:

Warunki pracy w warunkach konwencjonalnych, średnio- i niskociśnieniowych: np. w uzdatnianiu wody, w ogólnych rurociągach przemysłowych oraz przy parze niskociśnieniowej.

Media korozyjne: Odporność na korozję można poprawić poprzez dodanie elementów stopowych (takich jak zawory ze stali nierdzewnej).

Zawory o dużej średnicy: W przypadku dużych korpusów zaworów, gdy możliwości kucia są ograniczone, odlewanie jest bardziej odpowiednie.

V. Koszt i okres dostawy

Zawory ze stali kutej:Wysokie koszty surowców, znaczne inwestycje w matryce i urządzenia kuźnicze. Wydłużony cykl produkcyjny, odpowiedni dla małych partii lub wymagań o wysokim standardzie. Zazwyczaj wyższe ceny jednostkowe.

Zawory ze staliwa:Koszt formowania jest stosunkowo niski, co czyni je odpowiednimi do produkcji masowej. Cykl produkcyjny jest krótki, a cena bardziej konkurencyjna.

VI. Wspólne standardy i oznaczenia

Zawór zwrotny kuty w Chinach:

Specyfikacje: ASTM A105 (stal węglowa), A182 (stal nierdzewna) itp. Oznaczenia zazwyczaj zawierają określenie „Kute”.

Zawór zasuwowy żeliwny:

Specyfikacje: ASTM A216 (stal węglowa), A351 (stal nierdzewna) itp. Oznaczenia zazwyczaj zawierają termin „Odlew”.