Jakie ważne czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego materiału uszczelnienia do danego zastosowania?
Świetna cena i kwalifikowane kolory
Dostępność uszczelek
Wszystkie czynniki wpływające na system uszczelniający: np. zakres temperatur, płyn i ciśnienie
Są to wszystkie ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu systemu uszczelniającego. Jeśli znane są wszystkie czynniki, wybór odpowiedniego materiału będzie łatwy.
Warunkiem jest jednak to, aby materiał był trwały. Pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, są parametry techniczne. Zacznijmy od współczynnika wydajności.
Żywotność systemu i koszt są ważnymi czynnikami (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) do rozważenia. Wszystkie czynniki będą miały wpływ na wydajność aplikacji. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę czynniki projektowe w zależności od zastosowania. Obejmuje to użyte materiały, kształty sprzętu i procesy produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę również czynniki środowiskowe, w tym: ciśnienie, temperaturę, czas, montaż i media.
elastomer
Elastomery są popularne ze względu na dobrą elastyczność. Żaden inny materiał nie ma takiego poziomu elastyczności.
Inne materiały, takie jak poliuretany i tworzywa termoplastyczne, są znacznie bardziej odporne na ciśnienie niż elastomery.
Materiały gumowe można stosować w wielu różnych zastosowaniach.
Ważne właściwości mechaniczne obejmują
elastyczność
twardość
wytrzymałość na rozciąganie
Inne ważne funkcje obejmują
•Zestaw kompresyjny
•odporność na ciepło
•elastyczność w niskich temperaturach
•kompatybilność chemiczna
•Przeciwstarzeniowe
•odporność na ścieranie
Najważniejszą cechą jest elastyczność materiału gumowego. Dowiedzmy się więcej na ten temat.
Elastyczność jest wynikiem wulkanizacji. Materiały elastomerowe, takie jak wulkanizowana guma, po odkształceniu powrócą do swojego pierwotnego kształtu.
Materiały nieelastyczne, takie jak niewulkanizowana guma, nie wrócą do swojego pierwotnego stanu w przypadku odkształcenia. Wulkanizacja (npprzepustnica z podwójnym kołnierzem) to proces przekształcania gumy w materiał elastomerowy.
Dobór elastomerów opiera się głównie na:
•zakres temperatur pracy
•Odporność na ciecze i gazy
•Odporność na warunki atmosferyczne, ozon i promienie UV
Dobór elastomerów opiera się głównie na:
•zakres temperatur pracy
•Odporność na ciecze i gazy
•Odporność na warunki atmosferyczne, ozon i promienie UV
Sześć czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów powierzchni uszczelniających zawory
Powierzchnia uszczelniająca jest najbardziej krytyczną powierzchnią roboczązawórjakość powierzchni uszczelniającej ma bezpośredni wpływ na żywotnośćzawór, a materiał powierzchni uszczelniającej jest ważnym czynnikiem zapewniającym jakość powierzchni uszczelniającej. Dlatego przy wyborze materiału powierzchni uszczelniającej zawór należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
①Odporność na korozję. „Korozja” to proces, w wyniku którego powierzchnia powierzchni uszczelniającej ulega uszkodzeniu pod wpływem czynnika. Jeśli powierzchnia powierzchni uszczelniającej jest skorodowana, nie można zagwarantować skuteczności uszczelnienia, dlatego materiał powierzchni uszczelniającej musi być odporny na korozję. Odporność materiału na korozję zależy głównie od składu materiału i jego stabilności chemicznej.
②Ochrona przed ścieraniem. „Zarysowanie” odnosi się do uszkodzeń spowodowanych tarciem materiału podczas względnego ruchu powierzchni uszczelniającej. Tego rodzaju uszkodzenia nieuchronnie spowodują uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. Dlatego materiał powierzchni uszczelniającej musi mieć dobre właściwości zapobiegające zarysowaniu, zwłaszcza w przypadku zasuw. Odporność materiału na zarysowania jest często określana na podstawie wewnętrznych właściwości materiału.
③Odporność na erozję. „Erozja” to proces niszczenia powierzchni uszczelniającej, gdy medium przepływa przez powierzchnię uszczelniającą z dużą prędkością. Tego rodzaju uszkodzenia są bardziej widoczne w przypadku zaworów dławiących i zaworów bezpieczeństwa stosowanych w mediach parowych o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem i mają ogromny wpływ na pogorszenie właściwości uszczelniających. Dlatego odporność na erozję jest również jednym z ważnych wymagań dotyczących materiałów powierzchni uszczelniających.
④Powinien mieć określoną twardość, a twardość znacznie spadnie poniżej określonej temperatury roboczej.
⑤Współczynnik rozszerzalności liniowej powierzchni uszczelniającej i materiału korpusu powinien być podobny, co jest ważniejsze dla konstrukcji pierścienia uszczelniającego, aby uniknąć dodatkowych naprężeń i poluzowań w wysokiej temperaturze.
⑥Stosowany w warunkach wysokiej temperatury musi zapewniać wystarczającą odporność na utlenianie, zmęczenie cieplne i cykle termiczne.
W obecnych warunkach trudno jest znaleźć materiał powierzchni uszczelniających, który w pełni spełniałby powyższe wymagania. Możemy skupić się jedynie na spełnieniu wymagań określonych aspektów w zależności od różnych typów zaworów i zastosowań. Na przykład zawory stosowane w mediach szybkoobrotowych powinny zwracać szczególną uwagę na wymagania dotyczące odporności powierzchni uszczelniającej na erozję; a gdy medium zawiera zanieczyszczenia stałe, należy wybrać materiał powierzchni uszczelniającej o większej twardości.
Czas publikacji: 8 marca 2023 r
