Jakie ważne czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze właściwego materiału uszczelniającego do danego zastosowania?
Świetna cena i wykwalifikowane kolory
Dostępność uszczelek
Wszystkie czynniki wpływające na system uszczelniający: np. zakres temperatur, płyn i ciśnienie
Wszystkie te czynniki są ważne i należy je wziąć pod uwagę w systemie uszczelniającym. Jeśli wszystkie czynniki są znane, łatwo będzie wybrać odpowiedni materiał.
Ale warunkiem wstępnym jest, aby materiał był trwały. Tak więc pierwszą rzeczą do rozważenia jest wydajność techniczna. Zacznijmy od współczynnika wydajności.
Żywotność systemu i koszt są ważnymi czynnikami (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) do rozważenia. Wszystkie czynniki będą miały wpływ na wydajność Twojej aplikacji. Ważne jest, aby rozważyć czynniki projektowe zgodnie z aplikacją. Obejmuje to użyte materiały, kształty sprzętu i procesy produkcyjne. Istnieją również czynniki środowiskowe, które należy wziąć pod uwagę, w tym: ciśnienie, temperaturę, czas, montaż i media.
elastomer
Elastomery są popularne ze względu na dobrą elastyczność. Żaden inny materiał nie ma takiego samego poziomu elastyczności.
Inne materiały, takie jak poliuretany i tworzywa termoplastyczne, są znacznie bardziej odporne na ciśnienie niż elastomery.
Materiały gumowe można wykorzystywać w wielu różnych zastosowaniach.
Do ważnych właściwości mechanicznych należą:
elastyczność
twardość
wytrzymałość na rozciąganie
Inne ważne funkcje obejmują:
•Zestaw kompresyjny
•odporność na ciepło
•elastyczność w niskich temperaturach
•zgodność chemiczna
•Przeciwstarzeniowy
•odporność na ścieranie
Najważniejszą cechą jest elastyczność materiału gumowego. Dowiedzmy się o tym więcej.
Elastyczność jest wynikiem wulkanizacji. Materiały elastomerowe, takie jak wulkanizowana guma, powrócą do swojego pierwotnego kształtu, jeśli ulegną odkształceniu.
Materiały nieelastyczne, takie jak niewulkanizowana guma, nie powrócą do swojego pierwotnego stanu, jeśli zostaną odkształcone. Wulkanizacja (np.zawór motylkowy z podwójnym kołnierzem) to proces polegający na przekształceniu gumy w materiał elastomerowy.
Dobór elastomerów opiera się głównie na:
•zakres temperatury pracy
•Odporność na ciecze i gazy
•Odporność na warunki atmosferyczne, ozon i promienie UV
Dobór elastomerów opiera się głównie na:
•zakres temperatury pracy
•Odporność na ciecze i gazy
•Odporność na warunki atmosferyczne, ozon i promienie UV
Sześć czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów na powierzchnie uszczelniające zaworów
Powierzchnia uszczelniająca jest najważniejszą powierzchnią roboczązawór, jakość powierzchni uszczelniającej ma bezpośredni wpływ na żywotnośćzawór, a materiał powierzchni uszczelniającej jest ważnym czynnikiem zapewniającym jakość powierzchni uszczelniającej. Dlatego przy wyborze materiału powierzchni uszczelniającej zaworu należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
①Odporność na korozję. „Korozja” to proces, w którym powierzchnia powierzchni uszczelniającej ulega uszkodzeniu pod wpływem działania medium. Jeśli powierzchnia powierzchni uszczelniającej ulegnie korozji, nie można zagwarantować skuteczności uszczelnienia, dlatego materiał powierzchni uszczelniającej musi być odporny na korozję. Odporność materiału na korozję zależy głównie od składu materiału i jego stabilności chemicznej.
②Anty-ścierne. „Zarysowanie” odnosi się do uszkodzenia spowodowanego tarciem materiału podczas względnego ruchu powierzchni uszczelniającej. Tego rodzaju uszkodzenie nieuchronnie spowoduje uszkodzenie powierzchni uszczelniającej. Dlatego materiał powierzchni uszczelniającej musi mieć dobre właściwości anty-zarysowujące, szczególnie w przypadku zaworów zasuwowych. Odporność materiału na zarysowania jest często określana przez wewnętrzne właściwości materiału.
③Odporność na erozję. „Erozja” to proces niszczenia powierzchni uszczelniającej, gdy medium przepływa przez powierzchnię uszczelniającą z dużą prędkością. Tego rodzaju uszkodzenia są bardziej widoczne w przypadku zaworów dławiących i zaworów bezpieczeństwa stosowanych w mediach parowych o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu i mają duży wpływ na uszkodzenia uszczelnienia. Dlatego odporność na erozję jest również jednym z ważnych wymagań dla materiałów powierzchni uszczelniających.
④Powinien mieć określoną twardość, która znacznie spadnie poniżej określonej temperatury roboczej.
⑤Współczynnik rozszerzalności liniowej powierzchni uszczelniającej i materiału korpusu powinien być podobny, co ma większe znaczenie dla konstrukcji pierścienia uszczelniającego, aby uniknąć dodatkowych naprężeń i luzowania w wysokiej temperaturze.
⑥Używane w warunkach wysokiej temperatury, muszą charakteryzować się odpowiednią odpornością na utlenianie, zmęczenie cieplne i być odporne na cykle termiczne.
W obecnych okolicznościach trudno jest znaleźć materiał powierzchni uszczelniającej, który w pełni spełnia powyższe wymagania. Możemy skupić się jedynie na spełnieniu wymagań określonych aspektów zgodnie z różnymi typami zaworów i ich zastosowaniami. Na przykład zawory stosowane w mediach o dużej prędkości powinny zwracać szczególną uwagę na wymagania dotyczące odporności na erozję powierzchni uszczelniającej; a gdy medium zawiera stałe zanieczyszczenia, należy wybrać materiał powierzchni uszczelniającej o wyższej twardości.
Czas publikacji: 08-03-2023
