Jakie ważne czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze właściwego materiału uszczelniającego do danego zastosowania?
Świetna cena i wykwalifikowane kolory
Dostępność fok
Wszystkie czynniki wpływające na system uszczelniający: np. zakres temperatur, płyn i ciśnienie
Wszystkie te czynniki są istotne i należy je uwzględnić w systemie uszczelniającym. Znajomość wszystkich czynników ułatwi wybór odpowiedniego materiału.
Warunkiem wstępnym jest jednak trwałość materiału. Dlatego pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, są parametry techniczne. Zacznijmy od współczynnika wydajności.
Żywotność systemu i koszt są ważnymi czynnikami (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) do rozważenia. Wszystkie czynniki wpływają na wydajność aplikacji. Ważne jest, aby uwzględnić czynniki projektowe w zależności od aplikacji. Obejmuje to użyte materiały, kształty okuć i procesy produkcyjne. Należy również uwzględnić czynniki środowiskowe, takie jak: ciśnienie, temperatura, czas, montaż i media.
elastomer
Elastomery są popularne ze względu na swoją dobrą elastyczność. Żaden inny materiał nie ma takiego poziomu elastyczności.
Inne materiały, takie jak poliuretany i tworzywa termoplastyczne, są znacznie bardziej odporne na ciśnienie niż elastomery.
Materiały gumowe mogą być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach.
Do ważnych właściwości mechanicznych należą:
elastyczność
twardość
wytrzymałość na rozciąganie
Inne ważne funkcje obejmują:
•Zestaw kompresyjny
•odporność na ciepło
•elastyczność w niskich temperaturach
•zgodność chemiczna
•Przeciwstarzeniowy
•odporność na ścieranie
Najważniejszą cechą gumy jest jej elastyczność. Dowiedzmy się o niej więcej.
Elastyczność jest wynikiem wulkanizacji. Materiały elastomerowe, takie jak wulkanizowana guma, po odkształceniu powracają do swojego pierwotnego kształtu.
Materiały nieelastyczne, takie jak niewulkanizowana guma, nie powrócą do swojego pierwotnego stanu po odkształceniu. Wulkanizacja (np.zawór motylkowy z podwójnym kołnierzem) to proces przekształcania gumy w materiał elastomerowy.
Dobór elastomerów opiera się głównie na:
•zakres temperatury pracy
•Odporność na ciecze i gazy
•Odporność na warunki atmosferyczne, ozon i promieniowanie UV
Dobór elastomerów opiera się głównie na:
•zakres temperatury pracy
•Odporność na ciecze i gazy
•Odporność na warunki atmosferyczne, ozon i promieniowanie UV
Sześć czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów na powierzchnie uszczelniające zaworów
Powierzchnia uszczelniająca jest najważniejszą powierzchnią roboczązawórjakość powierzchni uszczelniającej ma bezpośredni wpływ na żywotnośćzawór, a materiał powierzchni uszczelniającej jest ważnym czynnikiem zapewniającym jej jakość. Dlatego przy wyborze materiału powierzchni uszczelniającej zaworu należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
①Odporność na korozję. „Korozja” to proces, w którym powierzchnia uszczelniająca ulega uszkodzeniu pod wpływem działania medium. Jeśli powierzchnia uszczelniająca ulegnie korozji, nie można zagwarantować skuteczności uszczelnienia, dlatego materiał, z którego wykonana jest powierzchnia uszczelniająca, musi być odporny na korozję. Odporność materiału na korozję zależy głównie od jego składu i stabilności chemicznej.
②Odporność na ścieranie. „Zarysowanie” odnosi się do uszkodzeń spowodowanych tarciem materiału podczas względnego ruchu powierzchni uszczelniającej. Tego rodzaju uszkodzenia nieuchronnie prowadzą do uszkodzenia powierzchni uszczelniającej. Dlatego materiał powierzchni uszczelniającej musi charakteryzować się dobrą odpornością na zarysowania, szczególnie w przypadku zasuw. Odporność materiału na zarysowania jest często określana na podstawie jego właściwości wewnętrznych.
③Odporność na erozję. „Erozja” to proces niszczenia powierzchni uszczelniającej podczas przepływu medium przez nią z dużą prędkością. Tego rodzaju uszkodzenia są bardziej widoczne w przypadku zaworów dławiących i zaworów bezpieczeństwa stosowanych w instalacjach z parą o wysokiej temperaturze i ciśnieniu, co ma duży wpływ na pogorszenie właściwości uszczelniających. Dlatego odporność na erozję jest również jednym z istotnych wymagań stawianych materiałom powierzchni uszczelniających.
④Musi mieć określoną twardość, która znacznie spadnie poniżej określonej temperatury roboczej.
⑤Współczynnik rozszerzalności liniowej powierzchni uszczelniającej i materiału korpusu powinien być podobny, co jest ważniejsze dla konstrukcji pierścienia uszczelniającego, aby uniknąć dodatkowych naprężeń i luzowania się w wysokiej temperaturze.
⑥Używane w warunkach wysokich temperatur, muszą charakteryzować się wystarczającą odpornością na utlenianie, zmęczenie cieplne i być odporne na cykle termiczne.
W obecnych warunkach trudno jest znaleźć materiał powierzchni uszczelniającej, który w pełni spełniałby powyższe wymagania. Możemy skupić się jedynie na spełnieniu wymagań w określonych aspektach, w zależności od typu i przeznaczenia zaworu. Na przykład, zawory stosowane w mediach o dużej prędkości przepływu powinny zwracać szczególną uwagę na odporność powierzchni uszczelniającej na erozję; a gdy medium zawiera zanieczyszczenia stałe, należy wybrać materiał powierzchni uszczelniającej o wyższej twardości.
Czas publikacji: 08-03-2023
