1. Zdiagnozuj przyczynę wycieku
Przede wszystkim konieczne jest dokładne zdiagnozowanie przyczyny wycieku. Wycieki mogą być spowodowane przez różne czynniki, takie jak postrzępione powierzchnie uszczelniające, pogorszenie jakości materiałów, nieprawidłowa instalacja, błędy operatora lub korozja mediów. Źródło wycieku można szybko zlokalizować za pomocą narzędzi i metod inspekcyjnych, takich jak ultradźwiękowe detektory wycieków, kontrole wizualne i testy ciśnieniowe, aby zapewnić solidną podstawę do późniejszych napraw.
Po drugie, rozwiązanie dla różnych części przecieku
1. Część zamykająca odpada i powoduje przeciek
Przyczyny: Niewłaściwa obsługa powoduje zacięcie się części zamykających lub ich przekroczenie poza górny martwy punkt, a połączenie ulega uszkodzeniu i zerwaniu. Materiał wybranego złącza jest niewłaściwy i nie jest odporny na korozję medium oraz zużycie maszyn.
Rozwiązanie: Używaj zaworu prawidłowo, aby uniknąć użycia nadmiernej siły, która mogłaby spowodować zacięcie się lub uszkodzenie części zamykających; Regularnie sprawdzaj, czy połączenie między zaworem odcinającym a trzpieniem zaworu jest solidne i wymień połączenie w razie korozji lub zużycia; Wybierz materiał złącza o dobrej odporności na korozję i zużycie.
2. Nieszczelność na połączeniu pierścienia uszczelniającego
Przyczyna: Pierścień uszczelniający nie jest ściśle zwinięty; Słaba jakość spoiny pomiędzy pierścieniem uszczelniającym a korpusem; Gwinty i śruby uszczelki są luźne lub skorodowane.
Rozwiązanie: Za pomocą kleju unieruchomić miejsce toczenia pierścienia uszczelniającego; Naprawić i ponownie zespawać wady spawalnicze; Terminowo wymienić skorodowane lub uszkodzone gwinty i śruby; Ponownie zespawać miejsce uszczelnienia zgodnie ze specyfikacją.
3. Nieszczelność korpusu zaworu i pokrywy
Powód: Jakość odlewów żeliwnych nie jest wysoka, występują wady takie jak otwory piaskowe, luźne tkanki i wtrącenia żużla; pęknięcia spowodowane zamarzaniem; słabe spawanie z wadami takimi jak wtrącenia żużla, rozspawanie, pęknięcia naprężeniowe itp.; zawór został uszkodzony po uderzeniu ciężkiego przedmiotu.
Rozwiązanie: Popraw jakość odlewu i przeprowadź test wytrzymałości przed montażem; Zawór o niskiej temperaturze należy zaizolować lub poddać mieszaniu cieplnemu, a zawór, który nie jest używany, należy opróżnić z zastałej wody; Spawaj zgodnie z procedurami spawania, przeprowadź wykrywanie wad i testy wytrzymałościowe; Zabrania się pchania i umieszczania ciężkich przedmiotów na zaworze, a także unikania uderzania żeliwnych i niemetalowych zaworów ręcznym młotkiem.
4. Nieszczelność powierzchni uszczelniającej
Przyczyna: nierównomierne szlifowanie powierzchni uszczelniającej; połączenie między trzpieniem a zaworem odcinającym jest zwisające, nieprawidłowe lub zużyte; trzpienie wygięte lub źle zmontowane; nieprawidłowo dobrany materiał powierzchni uszczelniającej.
Rozwiązanie: Prawidłowy dobór materiału i rodzaju uszczelki zgodnie z warunkami pracy; Starannie wyreguluj zawór, aby zapewnić płynną pracę; Równo i symetrycznie dokręć śrubę i użyj klucza dynamometrycznego, aby upewnić się, że napięcie wstępne spełnia wymagania; Napraw, przeszlifuj i przeprowadź kontrole koloru powierzchni uszczelniających, aby upewnić się, że spełniają one odpowiednie wymagania; Podczas montażu uszczelki zwróć uwagę na czyszczenie, aby uniknąć jej upadku na ziemię.
5. Wyciek przy wlewie
Powód: niewłaściwy dobór wypełniacza; nieprawidłowe zamontowanie uszczelnienia; starzenie się wypełniaczy; niska dokładność wykonania trzonu; uszkodzone dławnice, śruby i inne części.
Rozwiązanie: Wybierz odpowiedni materiał uszczelniający i jego rodzaj zgodnie z warunkami pracy; Prawidłowo zamontuj uszczelnienie zgodnie ze specyfikacją; W odpowiednim czasie wymieniaj stare i uszkodzone wypełniacze; wyprostuj, napraw lub wymień wygięte, zużyte trzpienie; Uszkodzone dławnice, śruby i inne elementy należy naprawić lub wymienić w odpowiednim czasie; Postępuj zgodnie z procedurami operacyjnymi i obsługuj zawór ze stałą prędkością i siłą normalną.
3. Środki zapobiegawcze
1. Regularna kontrola i konserwacja: Sformułuj rozsądny plan konserwacji zgodnie z częstotliwością użytkowania zaworu i środowiskiem pracy. Obejmuje czyszczenie wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni zaworu, sprawdzanie, czy elementy mocujące są luźne, smarowanie części przekładni itp. Dzięki naukowej konserwacji potencjalne problemy można znaleźć i rozwiązać na czas, aby przedłużyć żywotność zaworu.
2. Wybierz wysokiej jakości zawory: Aby zasadniczo zmniejszyć ryzyko wycieku zaworu, konieczne jest wybranie wysokiej jakości produktów zaworowych. Od wyboru materiału, projektu konstrukcyjnego po proces produkcji, produkty zaworowe są ściśle kontrolowane w celu zapewnienia najlepszej wydajności. Prawidłowa obsługa i instalacja: Postępuj zgodnie z procedurami operacyjnymi i prawidłowo obsługuj zawór. Podczas procesu instalacji zwróć uwagę na pozycję instalacji i kierunek zaworu, aby upewnić się, że zawór można normalnie otwierać i zamykać. Jednocześnie unikaj stosowania nadmiernej siły na zawór lub uderzania w zawór.
Jeśli jestzawór motylkowy o elastycznym gnieździe,Zawór zasuwowy, zawór zwrotny, filtr Y, możesz skontaktować się zZAWÓR TWS.
Czas publikacji: 21-11-2024
