I. Przygotowanie przed instalacją
1. Sprawdź specyfikację zaworu, model, poziom ciśnienia i kierunek przepływu, aby upewnić się, że spełnia on wymagania projektowe.
2. Sprawdź czystość komory korpusu zaworu i usuń materiały ochronne oraz ciała obce.
3. Zawory łączące spawane doczołowo muszą być prefabrykowane z rowkami, a zawory łączące kołnierzowo muszą sprawdzać integralność powierzchni uszczelniającej.
II. Kontrola kierunku instalacji
1. Zawór kulowy izawór zwrotny podnoszenia pionowegonależy montować ściśle w kierunku wskazanym strzałką na korpusie zaworu.
2. Zasadniczo,zawór z niepodnoszącym się trzpieniem, zawór motylkowy typu wodnego, a zawory kulowe można montować w obu kierunkach, należy jednak zwrócić uwagę na łatwość obsługi.
3. Zawory elektryczne/pneumatyczne muszą mieć zapewnioną przestrzeń przeznaczoną na obsługę i konserwację siłownika.
III. Specyfikacje instalacji spawalniczych
1. Zawór do spawania doczołowego powinien być podczas spawania otwarty w połowie, aby zapobiec zakleszczeniu spowodowanemu odkształceniem termicznym.
2. Do wykonania podstawy należy użyć spawania łukiem argonowym, a temperaturę międzywarstwową należy kontrolować tak, aby nie przekroczyła znamionowej temperatury zaworu.
3. Po spawaniu należy wykonać test funkcjonalny zaworu, aby potwierdzić, że otwiera się i zamyka normalnie.
IV. Kluczowe punkty połączeń kołnierzowych
1. Powierzchnie uszczelniające kołnierza pozostają równoległe, a maksymalne dopuszczalne odchylenie nie przekracza 0,15% średnicy zewnętrznej kołnierza.
2. Uszczelkę należy umieścić na środku, śruby należy dokręcać symetrycznie i równomiernie, a moment dokręcania powinien zostać osiągnięty trzykrotnie.
3. Śruby łączące zaworów wysokotemperaturowych należy dokręcać dwukrotnie w stanie gorącym.
V. Kontrola jakości
1. Po instalacji wymagane jest przeprowadzenie testu wytrzymałości i szczelności.
2. Podczas płukania układu należy ominąć zawór regulacyjny, przepływomierz i inne urządzenia.
3. Wypełnij protokół instalacji, uwzględniając kluczowe dane, takie jak numer położenia zaworu, ciśnienie próbne, moment obrotowy roboczy itp.
Uwaga: Zaworu nie wolno używać jako punktu podparcia rurociągu. Duże zawory wymagają oddzielnej ramy podporowej. Po montażu zawór powinien być całkowicie zamknięty i zabezpieczony, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych przez działanie krzyżowe.
Czas publikacji: 05-02-2026
