Struktura powierzchni przyłączeniowej zaworu ma bezpośredni wpływ na szczelność zaworu, metodę montażu i niezawodność w systemie rurociągowym.TWSW tym artykule krótko przedstawimy główne formy połączeń i ich cechy charakterystyczne.
Uniwersalna metoda łączenia zapewnia uszczelnienie poprzez skręcanie kołnierzy parowanych.
Typowe rodzaje powierzchni uszczelniających:
-Powierzchnia wystająca: Najczęściej spotykana konstrukcja, z powierzchnią uszczelniającą wystającą na 2-3 mm, odpowiednia do szerokiego zakresu ciśnień (PN10-PN25).
-Powierzchnia wklęsło-wypukła: lepsze właściwości uszczelniające, odpowiednia do mediów łatwopalnych i toksycznych.
-Powierzchnia rowkowa: najlepsze uszczelnienie, stosowane w przypadku mediów wyjątkowo niebezpiecznych i warunków wysokiego ciśnienia.
- Powierzchnia połączenia pierścieniowego: Metalowa uszczelka pierścieniowa, przeznaczona do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych. Zalety: Niezawodne uszczelnienie i łatwy demontaż.
Wady: duża objętość i waga, wysoki koszt.
Zawór charakteryzuje się konstrukcją bezkołnierzową, mocowaną długimi śrubami między kołnierzami rur. Jego kluczowe cechy to kompaktowa konstrukcja, lekka konstrukcja i ekonomiczność. Wymaga jednak wysokich standardów montażu i jest trudny w utrzymaniu. Konstrukcja ta jest szeroko stosowana wzawory motylkoweIzawory zwrotne.
Połączenie gwintowane to metoda łączenia mechanicznego, w której do łączenia części używa się elementów gwintowanych. Połączenie można w każdej chwili zdemontować.
Zalety uszczelnienia: Produkcja na dużą skalę pozwala na niezwykle niskie koszty wytwarzania, co czyni tę metodę łączenia jedną z najbardziej ekonomicznych.
Wady: Łatwo ulega poluzowaniu pod wpływem wibracji i obciążeń udarowych, a koncentracja naprężeń u podstawy gwintu sprawia, że jego wytrzymałość zmęczeniowa jest niska.
IV. Połączenia spawane
Najbardziej niezawodne, stałe połączenie.
-Typ: Spawanie doczołowe: Wysoka wytrzymałość, niski opór cieczy, odpowiednie do trudnych warunków pracy.
- Złącze wtykowe spawane: Łatwe w montażu, odpowiednie do rur o małej średnicy. Zalety: Brak przecieków, odporność na wibracje.
Wady: 5. Trudności w demontażu. Inne rodzaje połączeń: Połączenia zaciskowe: stosowane w przemyśle sanitarnym do łatwego czyszczenia. Połączenia tulejowe: stosowane w układach pomiarowych i hydraulicznych.
Punkty selekcji:
1. Wybierz metodę w zależności od ciśnienia i temperatury: w przypadku wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury należy zastosować połączenie spawane lub pierścieniowe.
2. W zależności od charakterystyki medium: W przypadku mediów niebezpiecznych zaleca się spawanie lub łączenie powierzchni za pomocą czopów.
3. Należy wziąć pod uwagę instalację i konserwację: Częsty demontaż połączenia kołnierzowego.
4. Koszt i przestrzeń: Płytka jest ekonomiczna i kompaktowa.
V. Wniosek :
Prawidłowe połączenie jest kluczem do bezpieczeństwa i wydajności rurociągów. Skorzystaj z porad ekspertów i konkurencyjnych ofert na naszej stronie.zawór motylkowy, zawór zasuwowy, Izawory zwrotne. KontaktTWSaby znaleźć idealne rozwiązanie dla Twoich potrzeb.
Czas publikacji: 25-11-2025




