Czym jest korozjazawory motylkowe?
Korozja zaworów motylkowych jest zazwyczaj rozumiana jako uszkodzenie materiału metalowego zaworu pod wpływem środowiska chemicznego lub elektrochemicznego. Ponieważ zjawisko „korozji” zachodzi w wyniku spontanicznej interakcji metalu z otaczającym środowiskiem, w celu zapobiegania korozji istotne jest odizolowanie metalu od otaczającego środowiska lub zastosowanie bardziej niemetalicznych materiałów syntetycznych. Korpus zaworuzawór motylkowy(łącznie z pokrywą zaworu) stanowi większość ciężaru zaworu i ma częsty kontakt z medium, dlatego też zawór motylkowy jest często dobierany do materiału korpusu.
Istnieją tylko dwie formy korozji korpusu zaworu:zawory motylkowe, a mianowicie korozję chemiczną i elektrochemiczną. Szybkość korozji zależy od temperatury, ciśnienia, właściwości chemicznych medium oraz odporności na korozję materiału korpusu zaworu. Szybkość korozji można podzielić na sześć poziomów:
1. Całkowita odporność na korozję: szybkość korozji wynosi mniej niż 0,001 mm/rok;
2. Wyjątkowa odporność na korozję: szybkość korozji 0,001-0,01 mm/rok;
3. Odporność na korozję: szybkość korozji 0,01-0,1 mm/rok;
4. Wysoka odporność na korozję: szybkość korozji 0,1-1,0 mm/rok;
5. Słaba odporność na korozję: szybkość korozji 1,0-10 mm/rok;
6. Odporność na korozję: szybkość korozji jest większa niż 10 mm/rok.
Jak zapobiegać korozjizawory motylkowe?
Antykorozyjna strona korpusu zaworu motylkowego zależy głównie od prawidłowego doboru materiałów. Chociaż informacje na temat antykorozyjnych są bardzo bogate, wybór odpowiedniego materiału nie jest łatwy, ponieważ problem korozji jest bardzo złożony. Na przykład kwas siarkowy jest bardzo korozyjny dla stali, gdy jego stężenie jest niskie, a gdy stężenie jest wysokie, powoduje, że stal wytwarza warstwę pasywacyjną, która może zapobiegać korozji. Wodór okazuje się bardzo korozyjny dla stali tylko w wysokich temperaturach i ciśnieniach, a odporność na korozję gazowego chloru nie jest duża, gdy jest suchy, ale odporność na korozję jest bardzo silna, gdy występuje pewna wilgotność, a wiele materiałów nie może być użytych. Trudność w wyborze materiałów na korpus zaworu polega na tym, że nie możemy brać pod uwagę tylko problemów z korozją, ale także takich czynników, jak odporność na ciśnienie i temperaturę, czy jest to ekonomicznie uzasadnione i czy jest łatwe w zakupie. Dlatego trzeba być uważnym.
1. Drugim sposobem jest zastosowanie materiałów wyściółkowych, takich jak ołów, aluminium, tworzywa sztuczne, kauczuk naturalny i różne rodzaje kauczuku syntetycznego. Jeśli warunki panujące w środowisku na to pozwalają, jest to metoda oszczędzania.
2. Po trzecie, gdy ciśnienie i temperatura nie są wysokie, główny materiał zaworu motylkowego wyłożonego fluorem może często okazać się bardzo skuteczny w zapobieganiu korozji.
3. Ponadto zewnętrzna powierzchnia korpusu zaworu jest również narażona na korozję pod wpływem warunków atmosferycznych, dlatego materiał z żeliwa sferoidalnego jest zazwyczaj chroniony przez niklowanie.
Firma TWS wkrótce wprowadzi na rynek nową linię produktów antykorozyjnych, obejmującą pełną gamę rozwiązań zaworowych, takich jak:zawory motylkowe, zawory zasuwowe, zawory zwrotnei zawory kuloweitp.W tej serii produktów zastosowano zaawansowaną technologię odporności na korozję oraz specjalne procesy obróbki materiałów, aby zapewnić doskonałą szczelność i stabilność działania w ekstremalnych warunkach pracy. Naszym celem jest dostarczanie klientom trwałych zaworów przemysłowych, znacznie wydłużających żywotność urządzeń i redukujących koszty konserwacji przez cały okres ich eksploatacji.przęsłocyklu życia i pomaganie klientom w podejmowaniu decyzji zakupowych o większej wartości.
Czas publikacji: 04-08-2025
