Odlewanie piaskowe: Odlewy piaskowe powszechnie stosowane w przemyśle zaworów można również podzielić na różne rodzaje piasku, takie jakmokry piasek, suchy piasek, piasek ze szkła wodnego i piasek bez pieczenia na bazie żywicy furanowejwedług różnych spoiw.
(1) Piasek zielony to metoda procesu formowania, w której jako spoiwo w procesie pracy stosuje się bentonit. Jego cechy charakterystyczne to: gotowa forma piaskowa nie wymaga suszenia ani specjalnego utwardzania, forma piaskowa ma pewną wytrzymałość na mokro, a rdzeń i skorupa piaskowa mają lepsze ustępstwa, co jest wygodne do czyszczenia odlewów i opadania piasku. Wydajność produkcji formowania jest wysoka, cykl produkcyjny jest krótki, a koszt materiału jest również niski, co jest wygodne przy organizowaniu produkcji na linii montażowej. Wadą odlewów jest to, że są podatne na wady takie jak pory, wtrącenia piasku i piasek lepki, a jakość odlewów, zwłaszcza wewnętrzna, jest niewystarczająca.
(2) Suchy piasek to proces modelowania wykorzystujący glinę jako spoiwo, a niewielka ilość bentonitu może poprawić jego wytrzymałość na mokro. Jego cechy charakterystyczne to: forma piaskowa wymaga suszenia, ma dobrą przepuszczalność powietrza i dyspersję powietrza, nie jest łatwo wytworzyć defekty, takie jak mycie piasku, sklejanie się piasku i pory, a jakość wewnętrzna odlewu jest również stosunkowo dobra. Jego wadami są: wymagany sprzęt do suszenia piasku, a cykl produkcyjny jest stosunkowo długi.
(3) Piasek krzemianowo-sodowy to metoda procesu formowania wykorzystująca szkło wodne jako spoiwo. Jego właściwości są następujące: szkło wodne ma funkcję automatycznego utwardzania po napotkaniu CO2 i może mieć różne zalety i zalety modelowania utwardzania gazowego i wytwarzania rdzenia. Istnieją jednak wady, takie jak słaba zapadalność skorupy, trudności w czyszczeniu piasku do odlewów i niski stopień recyklingu zużytego piasku.
(4) Formowanie piaskowe bez wypalania żywicy furanowej to metoda odlewania z żywicą furanową jako spoiwem. W temperaturze pokojowej masa formierska utwardza się w wyniku reakcji chemicznej spoiwa pod działaniem utwardzacza. Charakteryzuje się tym, że formy piaskowej nie trzeba suszyć, co znacznie skraca cykl produkcyjny i oszczędza energię. Żywiczny piasek formierski jest stosunkowo łatwy do zagęszczenia i ma dobrą zapadalność, a piasek formierski z odlewów można również łatwo oczyścić, dokładność wymiarowa odlewów jest wysoka, a wykończenie powierzchni jest dobre, co może znacznie poprawić jakość odlewów. Jego wady to: wymagania jakościowe dla surowego piasku są również wysokie, miejsce produkcji ma lekko drażniący zapach, a koszt żywicy jest również wysoki. Proces mieszania samoutwardzalnego piasku z żywicy furanowej: Samoutwardzalny piasek z żywicy najlepiej wytwarza się za pomocą ciągłego mieszalnika piasku, dodając kolejno surowy piasek, żywicę, utwardzacz itp. I szybko je mieszając. Mieszaj i używaj w dowolnym momencie. Kolejność dodawania różnych surowców podczas mieszania piasku żywicznego jest następująca: piasek oryginalny + utwardzacz (roztwór wodny kwasu p-toluenosulfonowego) – (120-180S) – żywica + silan – (60-90S) – piasek (5) Typowa rodzaj piasku Proces produkcji odlewu: odlewanie precyzyjne.
Czas publikacji: 17 sierpnia 2022 r
