Szlifowanie jest powszechnie stosowaną metodą wykończenia dla powierzchni uszczelnienia zaworów w procesie produkcyjnym. Szlifowanie może sprawić, że powierzchnia uszczelnienia zaworu uzyskała wysoką dokładność wymiarową, chropowatość kształtu geometrycznego i chropowatość powierzchni, ale nie może poprawić wzajemnej dokładności pozycji między powierzchniami powierzchni uszczelniającej. Dokładność wymiarowa powierzchni uszczelnienia zaworu uziemiającego wynosi zwykle 0,001 ~ 0,003 mm; Geometryczna dokładność kształtu (taka jak nierównomierność) wynosi 0,001 mm; Chropowatość powierzchni wynosi 0,1 ~ 0,008.
Podstawowa zasada szlifowania powierzchni uszczelniania obejmuje pięć aspektów: proces szlifowania, ruch szlifowania, prędkość szlifowania, ciśnienie szlifowania i dodatek do szlifowania.
1. Proces szlifowania
Narzędzie do szlifowania i powierzchnia pierścienia uszczelniającego są dobrze połączone, a narzędzie do szlifowania sprawia, że złożone ruchy szlifowania wzdłuż powierzchni stawu. Ścieżka ścierna jest umieszczana między narzędziem docierania a powierzchnią pierścienia uszczelniającego. Gdy narzędzie docierania i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względnie siebie, część ziaren ściernych w ściernym przesunie się lub przewróci między narzędziem docierania a powierzchnią pierścienia uszczelniającego. warstwa metalu. Piki na powierzchni pierścienia uszczelniające są najpierw uziemione, a następnie wymagana geometria jest stopniowo osiągana.
Szlifowanie to nie tylko mechaniczny proces materiałów ściernych na metale, ale także działanie chemiczne. Smar w ściernym może tworzyć folię tlenkową na powierzchni do przetworzenia, przyspieszając w ten sposób proces szlifowania.
2 . ruch szlifowania
Gdy narzędzie do szlifowania i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względnie do siebie, suma względnych ścieżek ślizgowych każdego punktu na powierzchni pierścienia uszczelniającego do narzędzia szlifowania powinna być taka sama. Również kierunek ruchu względnego powinien ciągle się zmieniać. Stała zmiana kierunku ruchu uniemożliwia każde ziarno ścierne powtarzanie własnej trajektorii na powierzchni pierścienia uszczelniającego, aby nie powodować oczywistych śladów zużycia i zwiększyć chropowatość powierzchni pierścienia uszczelniającego. Ponadto ciągła zmiana kierunku ruchu nie może zwiększyć równomiernie rozmieszczenia ściernego, tak aby metal na powierzchni pierścienia uszczelniającego można było wyciąć bardziej równomiernie.
Chociaż ruch szlifowania jest skomplikowany, a kierunek ruchu znacznie się zmienia, ruch szlifowania jest zawsze wykonywany wzdłuż powierzchni wiązania narzędzia do szlifowania i powierzchni pierścienia uszczelnienia. Niezależnie od tego, czy jest to ręczne szlifowanie, czy mechaniczne szlifowanie, na dokładność kształtu geometrycznego powierzchni pierścienia uszczelniającej wpływa głównie geometryczna dokładność kształtu narzędzia szlifowania i ruch szlifowania.
3. Prędkość szlifowania
Im szybszy ruch szlifowania, tym bardziej wydajne szlifowanie. Prędkość szlifowania jest szybka, bardziej ścierne cząstki przechodzą przez powierzchnię przedmiotu obrabianego na jednostkę czasu, a więcej metalu jest odcięte.
Prędkość szlifowania wynosi zwykle 10 ~ 240 m/min. W przypadku norczyi wymagających wysokiej precyzji mielenia prędkość szlifowania zwykle nie przekracza 30 m/min. Prędkość szlifowania powierzchni uszczelniającej zaworu jest związana z materiałem powierzchni uszczelniającej. Prędkość szlifowania powierzchni uszczelniającej miedzi i żeliwa wynosi 10 ~ 45 m/min; powierzchnia uszczelniająca stali stali i twardego stopu wynosi 25 ~ 80 m/min; powierzchnia uszczelniająca austenityczna stal nierdzewna 10 ~ 25 m/min.
4. Presja na szlifowanie
Wydajność szlifowania wzrasta wraz ze wzrostem ciśnienia szlifowania, a ciśnienie szlifowania nie powinno być zbyt wysokie, ogólnie 0,01-0,4mpa.
Podczas szlifowania powierzchni uszczelniającej żeliwa, miedzi i austenitycznej stali nierdzewnej ciśnienie szlifowania wynosi 0,1 ~ 0,3 MPa; Powierzchnia uszczelniająca stali stali i twardego stopu wynosi 0,15 ~ 0,4 MPa. Weź większą wartość dla zgrubnego szlifowania i mniejszą wartość dla drobnego szlifowania.
5. Dodatek na szlifowanie
Ponieważ szlifowanie jest procesem wykończenia, ilość cięcia jest bardzo mała. Rozmiar dodatku do szlifowania zależy od dokładności obróbki i chropowatości powierzchni poprzedniego procesu. Zgodnie z założeniem zapewnienia usunięcia śladów przetwarzania poprzedniego procesu i korygowania błędu geometrycznego pierścienia uszczelnienia, im mniejszy dodatek do szlifowania, tym lepiej.
Przed szlifowaniem powierzchnia uszczelniająca powinna być zazwyczaj drobno zmielona. Po drobnym szlifowaniu powierzchnię uszczelniającą można zapakować bezpośrednio, a minimalny dodatek do szlifowania wynosi: Dodatek średnicy wynosi 0,008 ~ 0,020 mm; Dodatek płaszczyzny wynosi 0,006 ~ 0,015 mm. Przyjmij niewielką wartość, gdy ręczne szlifowanie lub twardość materiału jest wysoka, i weź dużą wartość, gdy mechaniczne szlifowanie lub twardość materiału jest niska.
Powierzchnia uszczelniająca korpus zaworu jest niewygodna do uziemienia i przetworzenia, więc można zastosować drobne obracanie. Po obróceniu wykończenia powierzchnia uszczelniająca musi być szorstka podłoża przed wykończeniem, a zasiłek płaski wynosi 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd został określony w produkcjiOdporne miejscowe zawór motyla, Zawór bramowy, Y-STRAINER, Balansujący zawór, Zawór kontrolny waflaitd.
Czas po: 25 czerwca-201023
