Szlifowanie jest powszechnie stosowaną metodą wykańczania powierzchni uszczelniającej zaworów w procesie produkcyjnym. Szlifowanie może sprawić, że powierzchnia uszczelniająca zaworu uzyska wysoką dokładność wymiarową, chropowatość kształtu geometrycznego i chropowatość powierzchni, ale nie może poprawić wzajemnej dokładności położenia między powierzchniami powierzchni uszczelniającej. Dokładność wymiarowa szlifowanej powierzchni uszczelniającej zaworu wynosi zwykle 0,001~0,003 mm; dokładność kształtu geometrycznego (takiego jak nierówności) wynosi 0,001 mm; chropowatość powierzchni wynosi 0,1~0,008.
Podstawowa zasada szlifowania powierzchni uszczelniających obejmuje pięć aspektów: proces szlifowania, ruch szlifujący, prędkość szlifowania, nacisk szlifowania i naddatek na szlifowanie.
1. Proces mielenia
Narzędzie szlifierskie i powierzchnia pierścienia uszczelniającego są dobrze połączone, a narzędzie szlifierskie wykonuje złożone ruchy szlifujące wzdłuż powierzchni złącza. Materiały ścierne są umieszczane między narzędziem docierającym a powierzchnią pierścienia uszczelniającego. Gdy narzędzie docierające i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względem siebie, część ziaren ściernych w materiale ściernym będzie się ślizgać lub toczyć między narzędziem docierającym a powierzchnią pierścienia uszczelniającego. warstwy metalu. Szczyty na powierzchni pierścienia uszczelniającego są najpierw szlifowane, a następnie stopniowo osiągana jest wymagana geometria.
Szlifowanie to nie tylko proces mechaniczny ścierniwa na metalach, ale także działanie chemiczne. Smar w ścierniwie może tworzyć warstwę tlenku na powierzchni, która ma być obrabiana, przyspieszając w ten sposób proces szlifowania.
2 . ruch szlifierski
Gdy narzędzie szlifierskie i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względem siebie, suma względnych ścieżek ślizgowych każdego punktu na powierzchni pierścienia uszczelniającego do narzędzia szlifierskiego powinna być taka sama. Ponadto kierunek ruchu względnego powinien się stale zmieniać. Stała zmiana kierunku ruchu zapobiega powtarzaniu przez każde ziarno ścierne własnej trajektorii na powierzchni pierścienia uszczelniającego, aby nie powodować widocznych śladów zużycia i nie zwiększać chropowatości powierzchni pierścienia uszczelniającego. Ponadto ciągła zmiana kierunku ruchu nie może sprawić, że ścierniwo będzie bardziej równomiernie rozłożone, dzięki czemu metal na powierzchni pierścienia uszczelniającego może być cięty bardziej równomiernie.
Chociaż ruch szlifowania jest skomplikowany, a kierunek ruchu zmienia się znacznie, ruch szlifowania zawsze odbywa się wzdłuż powierzchni łączącej narzędzia szlifierskiego i powierzchni pierścienia uszczelniającego. Niezależnie od tego, czy jest to szlifowanie ręczne, czy mechaniczne, dokładność kształtu geometrycznego powierzchni pierścienia uszczelniającego zależy głównie od dokładności kształtu geometrycznego narzędzia szlifierskiego i ruchu szlifowania.
3. prędkość szlifowania
Im szybszy jest ruch szlifowania, tym bardziej wydajne jest szlifowanie. Prędkość szlifowania jest duża, więcej cząstek ściernych przechodzi przez powierzchnię przedmiotu obrabianego w jednostce czasu, a więcej metalu jest odcinane.
Prędkość szlifowania wynosi zwykle 10~240 m/min. W przypadku przedmiotów obrabianych wymagających wysokiej precyzji szlifowania prędkość szlifowania zazwyczaj nie przekracza 30 m/min. Prędkość szlifowania powierzchni uszczelniającej zaworu jest związana z materiałem powierzchni uszczelniającej. Prędkość szlifowania powierzchni uszczelniającej miedzi i żeliwa wynosi 10~45 m/min; powierzchnia uszczelniająca hartowanej stali i twardego stopu wynosi 25~80 m/min; powierzchnia uszczelniająca austenitycznej stali nierdzewnej 10~25 m/min.
4. ciśnienie szlifowania
Wydajność mielenia wzrasta wraz ze wzrostem ciśnienia mielenia, które nie powinno być zbyt wysokie i mieścić się w przedziale 0,01–0,4 MPa.
Podczas szlifowania powierzchni uszczelniającej żeliwa, miedzi i stali nierdzewnej austenitycznej ciśnienie szlifowania wynosi 0,1~0,3 MPa; powierzchnia uszczelniająca stali hartowanej i stopu twardego wynosi 0,15~0,4 MPa. Przyjmij większą wartość do szlifowania zgrubnego i mniejszą wartość do szlifowania dokładnego.
5. Naddatek na szlifowanie
Ponieważ szlifowanie jest procesem wykańczającym, ilość cięcia jest bardzo mała. Wielkość naddatku szlifowania zależy od dokładności obróbki i chropowatości powierzchni poprzedniego procesu. Przy założeniu zapewnienia usunięcia śladów obróbki poprzedniego procesu i skorygowania błędu geometrycznego pierścienia uszczelniającego, im mniejszy naddatek szlifowania, tym lepiej.
Powierzchnia uszczelniająca powinna być generalnie drobno szlifowana przed szlifowaniem. Po drobnym szlifowaniu powierzchnia uszczelniająca może być bezpośrednio szlifowana, a minimalny dodatek szlifierski wynosi: dodatek średnicy wynosi 0,008~0,020 mm; dodatek płaszczyzny wynosi 0,006~0,015 mm. Wybierz małą wartość, gdy szlifowanie ręczne lub twardość materiału jest wysoka, i wybierz dużą wartość, gdy szlifowanie mechaniczne lub twardość materiału jest niska.
Powierzchnia uszczelniająca korpusu zaworu jest niewygodna do szlifowania i obróbki, dlatego można użyć precyzyjnego toczenia. Po wykończeniu toczenia powierzchnia uszczelniająca musi być wstępnie oszlifowana przed wykończeniem, a naddatek na płaszczyznę wynosi 0,012~0,050 mm.
Firma Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd specjalizuje się w produkcjizawór motylkowy o elastycznym gnieździe, Zawór zasuwowy, Filtr Y, zawór równoważący, zawór zwrotny waflowyitd.
Czas publikacji: 25-06-2023
