Szlifowanie jest powszechnie stosowaną metodą wykańczania powierzchni uszczelniającej zaworów w procesie produkcyjnym. Szlifowanie może sprawić, że powierzchnia uszczelniająca zaworu uzyska wysoką dokładność wymiarową, chropowatość kształtu geometrycznego i chropowatość powierzchni, ale nie może poprawić dokładności wzajemnego położenia pomiędzy powierzchniami powierzchni uszczelniającej. Dokładność wymiarowa powierzchni uszczelniającej zaworu gruntowego wynosi zwykle 0,001 ~ 0,003 mm; dokładność kształtu geometrycznego (np. nierówności) wynosi 0,001 mm; chropowatość powierzchni wynosi 0,1 ~ 0,008.
Podstawowa zasada szlifowania powierzchni uszczelniających obejmuje pięć aspektów: proces szlifowania, ruch szlifowania, prędkość szlifowania, nacisk szlifowania i naddatek na szlifowanie.
1. Proces szlifowania
Narzędzie szlifierskie i powierzchnia pierścienia uszczelniającego są dobrze połączone, a narzędzie szlifierskie wykonuje złożone ruchy szlifierskie wzdłuż powierzchni złącza. Pomiędzy narzędziem docierającym a powierzchnią pierścienia uszczelniającego umieszcza się materiały ścierne. Kiedy narzędzie docierające i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względem siebie, część ziaren ściernych w materiale ściernym będzie się ślizgać lub toczyć pomiędzy narzędziem docierającym a powierzchnią pierścienia uszczelniającego. warstwa metalu. Występy na powierzchni pierścienia uszczelniającego są najpierw szlifowane, a następnie stopniowo osiągana jest wymagana geometria.
Szlifowanie to nie tylko mechaniczny proces materiałów ściernych na metalach, ale także działanie chemiczne. Tłuszcz zawarty w ścierniwie może tworzyć warstwę tlenku na obrabianej powierzchni, przyspieszając w ten sposób proces szlifowania.
2 . ruch szlifujący
Gdy narzędzie szlifierskie i powierzchnia pierścienia uszczelniającego poruszają się względem siebie, suma względnych ścieżek ślizgu każdego punktu na powierzchni pierścienia uszczelniającego do narzędzia szlifierskiego powinna być taka sama. Ponadto kierunek ruchu względnego powinien się stale zmieniać. Stała zmiana kierunku ruchu zapobiega powtarzaniu się przez każde ziarno ścierne swojej własnej trajektorii na powierzchni pierścienia uszczelniającego, tak aby nie powodować wyraźnych śladów zużycia i nie zwiększać chropowatości powierzchni pierścienia uszczelniającego. Ponadto ciągła zmiana kierunku ruchu nie może spowodować bardziej równomiernego rozłożenia ścierniwa, dzięki czemu metal na powierzchni pierścienia uszczelniającego będzie mógł być cięty bardziej równomiernie.
Chociaż ruch szlifujący jest skomplikowany i kierunek ruchu znacznie się zmienia, ruch szlifujący zawsze odbywa się wzdłuż powierzchni spajania narzędzia szlifierskiego i powierzchni pierścienia uszczelniającego. Niezależnie od tego, czy jest to szlifowanie ręczne, czy szlifowanie mechaniczne, na dokładność kształtu geometrycznego powierzchni pierścienia uszczelniającego wpływa głównie dokładność kształtu geometrycznego narzędzia szlifierskiego i ruch szlifowania.
3. prędkość szlifowania
Im szybszy ruch mielący, tym efektywniejsze mielenie. Prędkość szlifowania jest duża, więcej cząstek ściernych przechodzi przez powierzchnię przedmiotu obrabianego w jednostce czasu i odcina się więcej metalu.
Prędkość szlifowania wynosi zwykle 10 ~ 240 m/min. W przypadku detali wymagających dużej precyzji szlifowania prędkość szlifowania z reguły nie przekracza 30 m/min. Szybkość szlifowania powierzchni uszczelniającej zaworu zależy od materiału powierzchni uszczelniającej. Prędkość szlifowania powierzchni uszczelniającej miedzi i żeliwa wynosi 10 ~ 45 m/min; powierzchnia uszczelniająca stali hartowanej i twardego stopu wynosi 25 ~ 80 m/min; powierzchnia uszczelniająca z austenitycznej stali nierdzewnej 10 ~ 25 m/min.
4. nacisk szlifowania
Wydajność mielenia wzrasta wraz ze wzrostem docisku mielenia, przy czym docisk mielenia nie powinien być zbyt duży, zazwyczaj 0,01-0,4 MPa.
Podczas szlifowania powierzchni uszczelniającej żeliwa, miedzi i austenitycznej stali nierdzewnej ciśnienie szlifowania wynosi 0,1 ~ 0,3 MPa; powierzchnia uszczelniająca stali hartowanej i twardego stopu wynosi 0,15 ~ 0,4 MPa. Większą wartość należy przyjąć dla szlifowania zgrubnego i mniejszą wartość dla szlifowania dokładnego.
5. Dodatek szlifierski
Ponieważ szlifowanie jest procesem wykańczającym, ilość cięcia jest bardzo mała. Wielkość naddatku na szlifowanie zależy od dokładności obróbki i chropowatości powierzchni poprzedniego procesu. Przy założeniu zapewnienia usunięcia śladów obróbki poprzedniego procesu i skorygowania błędu geometrycznego pierścienia uszczelniającego, im mniejszy naddatek na szlifowanie, tym lepiej.
Powierzchnię uszczelniającą należy z reguły drobno przeszlifować przed szlifowaniem. Po dokładnym szlifowaniu powierzchnię uszczelniającą można bezpośrednio docierać, a minimalny naddatek na szlifowanie wynosi: naddatek na średnicę wynosi 0,008 ~ 0,020 mm; naddatek na płaszczyznę wynosi 0,006 ~ 0,015 mm. Przyjmij małą wartość, gdy szlifowanie ręczne lub twardość materiału jest wysoka, i dużą wartość, gdy szlifowanie mechaniczne lub twardość materiału jest niska.
Powierzchnia uszczelniająca korpusu zaworu jest niewygodna w szlifowaniu i obróbce, dlatego można zastosować dokładne toczenie. Po zakończeniu toczenia powierzchnia uszczelniająca musi zostać zgrubnie oszlifowana przed wykończeniem, a naddatek na płaszczyznę wynosi 0,012 ~ 0,050 mm.
Firma Tianjin tanggu z uszczelnieniem wodnym Co., Ltd specjalizowała się w produkcjizawór motylkowy o elastycznym gnieździe, zasuwa, Sitko Y, zawór równoważący, zawór zwrotny waflowyitp.
Czas publikacji: 25 czerwca 2023 r
