Budowa ciała:
Korpus zaworuzawory motylkowe kołnierzowejest zwykle wykonywany metodą odlewania lub kucia, co zapewnia, że korpus zaworu ma wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby wytrzymać ciśnienie medium w rurociągu.
Wewnętrzna komora korpusu zaworu jest zazwyczaj gładka, co zmniejsza opór płynu i turbulencje wewnątrz korpusu zaworu, a także poprawia przepustowość zaworu.
Struktura dysku motylkowego:
Tarcza motylkowa stanowi kluczowy element zaworu motylkowego z kołnierzem, który kontroluje przepływ medium poprzez obrót wokół własnej osi.
Tarcze motylkowe mają zwykle kształt okrągły lub eliptyczny, co zmniejsza tarcie o gniazdo zaworu, poprawia szczelność i wydłuża żywotność zaworu.
Materiał tarczy motylkowej można dobrać do różnych mediów, takich jak metal, guma wyłożona gumą lub teflon itp., aby dostosować ją do różnych środowisk pracy.
Struktura gniazda zaworowego:
Siedzisko zaworu motylkowego kołnierzowego wykonane jest zazwyczaj z materiałów elastycznych, takich jak EPDM, teflon itp., co zapewnia dobre uszczelnienie z tarczą przepustnicy.
Konstrukcja gniazda zaworu zwykle ma pewien stopień sprężystej zdolności odkształcania, aby dostosować się do ściskania gniazda zaworu przez tarczę motylkową podczas obrotu, co poprawia właściwości uszczelniające.
Połączenie kołnierzowe:
Tenzawór motylkowy kołnierzowyjest połączony z rurociągiem za pomocą kołnierzy na obu końcach. Połączenie kołnierzowe charakteryzuje się prostą konstrukcją, niezawodnym uszczelnieniem i łatwością montażu. Normy dotyczące kołnierzy są zazwyczaj zgodne z normami międzynarodowymi lub krajowymi, takimi jak ANSI, DIN, GB itp., aby zapewnić kompatybilność zaworów z rurociągami.
Urządzenie napędowe:
Napęd zaworu motylkowego kołnierzowego zazwyczaj wykorzystuje metody ręczne, elektryczne, pneumatyczne lub hydrauliczne, aby dostosować się do różnych wymagań sterowania. Konstrukcja napędu zazwyczaj uwzględnia wygodę i niezawodność działania, aby zapewnić prawidłową pracę i długą żywotność zaworu.
Inne funkcje:
Zawory motylkowe kołnierzowe charakteryzują się zazwyczaj mniejszą objętością i masą, co ułatwia ich montaż i konserwację. Konstrukcja zaworów zazwyczaj uwzględnia zasady dynamiki płynów, aby zmniejszyć opór cieczy i hałas. Zawory mogą być również poddawane obróbce antykorozyjnej, w razie potrzeby, aby dostosować się do trudnych warunków pracy.
Czas publikacji: 29 lipca 2025 r.
