Budowa ciała:
Korpus zaworuzawory motylkowe kołnierzowejest zwykle wykonywany metodą odlewania lub kucia, co zapewnia, że korpus zaworu ma wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby wytrzymać ciśnienie medium w rurociągu.
Wewnętrzna komora korpusu zaworu jest zazwyczaj gładka, co zmniejsza opór płynu i turbulencje wewnątrz korpusu zaworu, a także poprawia przepustowość zaworu.
Struktura dysku motylkowego:
Tarcza motylkowa stanowi kluczowy element zaworu motylkowego z kołnierzem, który kontroluje przepływ medium poprzez obrót wokół własnej osi.
Tarcze motylkowe mają zwykle kształt okrągły lub eliptyczny, co zmniejsza tarcie o gniazdo zaworu, poprawia szczelność i wydłuża żywotność zaworu.
Materiał tarczy motylkowej można dobrać do różnych mediów, takich jak metal, guma wyłożona gumą lub teflon itp., aby dostosować ją do różnych środowisk pracy.
Struktura gniazda zaworowego:
Siedzisko zaworu motylkowego kołnierzowego wykonane jest zazwyczaj z materiałów elastycznych, takich jak EPDM, teflon itp., co zapewnia dobre uszczelnienie z tarczą przepustnicy.
Konstrukcja gniazda zaworu zwykle ma pewien stopień zdolności do sprężystej deformacji, aby dostosować się do ściskania gniazda zaworu przez tarczę motylkową podczas obrotu, co poprawia właściwości uszczelniające.
Połączenie kołnierzowe:
Tenzawór motylkowy kołnierzowyjest połączony z rurociągiem za pomocą kołnierzy na obu końcach. Połączenie kołnierzowe charakteryzuje się prostą konstrukcją, niezawodnym uszczelnieniem i łatwością montażu. Normy dotyczące kołnierzy są zazwyczaj zgodne z normami międzynarodowymi lub krajowymi, takimi jak ANSI, DIN, GB itp., aby zapewnić kompatybilność zaworów z rurociągami.
Urządzenie napędowe:
Napęd zaworu motylkowego kołnierzowego zazwyczaj wykorzystuje metody ręczne, elektryczne, pneumatyczne lub hydrauliczne, aby dostosować się do różnych wymagań sterowania. Konstrukcja napędu zazwyczaj uwzględnia wygodę i niezawodność działania, aby zapewnić prawidłową pracę i długą żywotność zaworu.
Inne funkcje:
Zawory motylkowe kołnierzowe charakteryzują się zazwyczaj mniejszą objętością i masą, co ułatwia ich montaż i konserwację. Konstrukcja zaworów zazwyczaj uwzględnia zasady dynamiki płynów, aby zmniejszyć opór cieczy i hałas. Zawory mogą być również poddawane obróbce antykorozyjnej, w razie potrzeby, aby dostosować się do trudnych warunków pracy.
Czas publikacji: 29 lipca 2025 r.
