Zasada wyboru zaworu
(1) Bezpieczeństwo i niezawodność. Petrochemiczne, elektrownia, metalurgia i inne wymogi produkcyjne branżowe dotyczące ciągłej, stabilnej, długotrwałej pracy. Dlatego wymagany zawór powinien być wysoką niezawodnością, dużym współczynnikiem bezpieczeństwa, nie może powodować poważnych bezpieczeństwa produkcji i osobistych ofiar z powodu awarii zastawki, spełnienie wymagań długoterminowej eksploatacji urządzenia. Ponadto zmniejsz lub unikaj wycieku spowodowanego przez zawory, stwórz czystą, cywilizowaną fabrykę, wdrażanie zdrowia, bezpieczeństwa, zarządzania środowiskiem.
(2) spełniają wymagania dotyczące produkcji procesu. Zawór powinien zaspokoić potrzeby korzystania z średniego, ciśnienia roboczego, temperatury pracy i użytkowania, które jest również podstawowym wymogiem wyboru zaworu. Jeżeli zawór jest zobowiązany do ochrony nadciśnienia i wyładowania nadmiaru, należy wybrać zawór bezpieczeństwa i zawór przelewowy; Aby zapobiec średniemu zaworowi powrotowi podczas procesu eksploatacji, przyjmijSprawdź zawór; Automatycznie eliminuj wodę kondensatu, powietrze i inne niekondensowne gazowe wytwarzane w rurze parowej i sprzęcie, podczas zapobiegania ucieczce pary należy zastosować zawór drenażowy. Ponadto, gdy medium jest korozyjne, należy wybrać dobre materiały odporności na korozję.
(3) Wygodne działanie, instalacja i konserwacja. Po zainstalowaniu zaworu operator powinien być w stanie poprawnie zidentyfikować kierunek zaworu, znak otwarcia i sygnał wskazania, aby poradzić sobie z różnymi błędami awaryjnymi. Jednocześnie wybrana konstrukcja typu zaworu powinna być w miarę możliwości, wygodna instalacja i konserwacja.
(4) Gospodarka. Zgodnie z założeniem spełnienia normalnego stosowania rurociągów procesowych zawory o stosunkowo niskich kosztach produkcji i prostej strukturze należy wybrać w razie możliwości, aby zmniejszyć koszt urządzenia, uniknąć marnotrawstwa surowców zaworów i zmniejszyć koszt instalacji zaworu i konserwacji na późniejszym etapie.
Kroki wyboru zaworu
1. Oznacz stan roboczy zaworu zgodnie z użyciem zaworu w urządzeniu lub procesie. Na przykład medium robocze, ciśnienie robocze i temperatura robocza itp.
2. Ustal poziom wydajności uszczelnienia zaworu zgodnie ze środkiem roboczym, środowiskiem roboczym i wymaganiami użytkownika.
3. Dokonaj typu zaworu i tryb napędu zgodnie z celem zaworu. Typy takie jakOdporna zawór motyla, Zawór sprawdzania, zawór bramki,Balansujący zawóritp. Tryb jazdy, taki jak robak koła, elektryczny, pneumatyczny itp.
4. Według nominalnego parametru zaworu. Nominalne ciśnienie i nominalny rozmiar zaworu powinny być dopasowane do zainstalowanej rury procesowej. Niektóre zawory określają nominalną wielkość zaworu zgodnie z natężeniem przepływu lub rozładowania zaworu w czasie znamionowym pożywki.
5. Określić formę połączenia powierzchni końcowej zaworu i rury zgodnie z faktycznymi warunkami pracy i nominalnym rozmiarem zaworu. Takie jak kołnierz, spawanie, klip lub wątek itp.
6. Oznacz strukturę i formę typu zaworu zgodnie z pozycją instalacyjną, przestrzenią instalacyjną i nominalnym rozmiarem zaworu. Takie jak zawór bramki ciemnej pręta, zawór globalny kątowy, stały zawór kulowy itp.
Zgodnie z cechami medium, ciśnienia roboczego i temperatury roboczej, do prawidłowego i rozsądnego wyboru skorupy zaworu i materiałów wewnętrznych.
Czas po: 05-2024 lipca
