Tenzawór zwrotny dwupłytkowyJest to również rodzaj zaworu zwrotnego z napędem obrotowym, ale ma podwójną tarczę i zamyka się pod wpływem działania sprężyny. Tarcza jest otwierana przez ciecz od dołu, zawór ma prostą konstrukcję, zacisk jest montowany między dwoma kołnierzami, a jego niewielkie rozmiary i niska waga są istotne.
Tenzawór zwrotny dwupłytkowyPosiada dwa sprężynowe dyski w kształcie litery D umieszczone na żebrowanym wałku w poprzek otworu zaworu. Taka konstrukcja skraca drogę, na jaką przemieszcza się środek ciężkości dysku. Konstrukcja ta zmniejsza również masę dysku o 50% w porównaniu z jednotarczowym zaworem zwrotnym o tej samej wielkości. Dzięki sprężynie zawór bardzo szybko reaguje na przepływ wsteczny.
Lekka konstrukcja dwupłatowego zaworu zwrotnego typu wafer sprawia, że uszczelnienie gniazda i działanie są bardziej wydajne.
Sprężynowe działanie długiego ramienia w podwójnym motylkuzawór zwrotnyumożliwia otwieranie i zamykanie dysku bez ocierania o gniazdo, a sprężyna działa niezależnie, zamykając dysk (DN150 i wyższe).
Zawiasowa tuleja podporowa motyla dwuklapowegozawór zwrotnyzmniejsza tarcie i minimalizuje uderzenia wodne, gdy przepływ odbywa się przez oddzielną tarczę (o większym otworze).
W porównaniu do konwencjonalnychzawory zwrotne klapowe,zawór zwrotny dwupłytkowyKonstrukcja jest zazwyczaj mocniejsza, lżejsza, mniejsza, bardziej efektywna i tańsza. Ten zawór spełnia normę API 594. Dla większości średnic, jego długość do czoła zaworu wynosi zaledwie 1/4 długości zaworu konwencjonalnego, a waga to 15%–20% masy zaworu konwencjonalnego, co czyni go tańszym niż zawór zwrotny klapowy. Jest również łatwiejszy w montażu między standardowymi uszczelkami a kołnierzami rurowymi. Ponieważ jest łatwy w obsłudze i wymaga tylko jednego zestawu śrub łączących kołnierz, oszczędza również komponenty podczas montażu, obniżając koszty instalacji i codzienne koszty konserwacji.
Dwuklapowy zawór zwrotny motylkowy posiada również specjalne cechy konstrukcyjne, które czynią go wysokowydajnym, odpornym na uderzenia zaworem zwrotnym. Cechy te obejmują brak konieczności czyszczenia otworu, niezależną konstrukcję sprężyny dla większości zaworów przelotowych oraz niezależne systemy podparcia tarczy. Niektóre z tych funkcji nie są dostępne w zaworach zwrotnych. Dwupłytowy zawór zwrotny międzykołnierzowy może być również zaprojektowany z uszami, podwójnymi kołnierzami i przedłużonym korpusem.
Po pierwsze, proces otwierania i zamykania
Konstrukcja dwutarczowa składa się z dwóch sprężynowych tarcz (półtarcz) zawieszonych na zawiasowym sworzniu, który jest pionowo w środku. Gdy ciecz zaczyna przepływać, tarcza otwiera się, a siła wypadkowa (F) działa na środek powierzchni uszczelniającej. Przeciwdziałająca siła sprężyny (FS) jest przyłożona poza środkiem powierzchni czołowej tarczy, powodując, że najpierw otwiera się jej podstawa. Pozwala to uniknąć tarcia na powierzchni uszczelniającej, które występuje podczas otwierania tarczy w starszych, konwencjonalnych zaworach, eliminując zużycie podzespołów.
Gdy natężenie przepływu spada, sprężyna skrętna automatycznie reaguje, powodując zamknięcie dysku i zbliżenie się do gniazda korpusu, co skraca drogę i czas zamykania. Gdy ciecz cofa się, dysk stopniowo zbliża się do gniazda korpusu, a dynamiczna reakcja zaworu ulega znacznemu przyspieszeniu, co zmniejsza efekt uderzenia hydraulicznego i zapewnia bezuderzeniową pracę.
Podczas zamykania, działanie siły sprężyny powoduje, że najpierw zamyka się górna część dysku, zapobiegając wgryzaniu się i tarciu u podstawy dysku, dzięki czemu zawór może dłużej zachować integralność uszczelnienia.
2. Niezależna konstrukcja sprężyny
Konstrukcja sprężyny (DN150 i wyższe) pozwala na przyłożenie większego momentu obrotowego do każdego dysku, a dysk zamyka się niezależnie, gdy zmienia się przepływ w przemyśle. Eksperymenty wykazały, że ten efekt skutkował 25% wydłużeniem żywotności zaworu i 50% redukcją uderzeń hydraulicznych.
Każda sekcja podwójnego dysku ma własne sprężyny, które zapewniają niezależną siłę zamykania i są poddawane stosunkowo niewielkiemu przesunięciu kątowemu wynoszącemu 140° (rys. 3) zamiast 350°, jak w przypadku konwencjonalnej sprężyny z dwoma wspornikami.
3. Niezależna konstrukcja zawieszenia tarczowego
Niezależna konstrukcja zawiasu zmniejsza tarcie o 66%, co znacznie poprawia reaktywność zaworu. Tuleja podtrzymująca jest wsuwana od strony zewnętrznego zawiasu, dzięki czemu górny zawias może być niezależnie podtrzymywany przez dolną tuleję podczas pracy zaworu. Dzięki temu oba dyski reagują szybko i zamykają się jednocześnie, zapewniając doskonałą dynamikę.
Po czwarte, sposób połączenia z rurociągiem
Zawory zwrotne dwupłytkowea rury można łączyć za pomocą zacisków, oczek, kołnierzy i obejm.
Więcej informacji znajdziesz, klikając naszą stronę internetowąZawór motylkowy, przepływ sterowany zaworem TWS (tws-valve.com)
Czas publikacji: 24-10-2024
