Zaworysą niezbędnym sprzętem w produkcji przemysłowej, a ich działanie bezpośrednio wpływa na stabilność i wydajność procesu produkcyjnego. Regularnyzawórtesty mogą znaleźć i rozwiązać problemy z zaworem na czas, zapewnić normalne działaniezawóri poprawić wydajność produkcji.
Po pierwsze, znaczenie testowania wydajności zaworów
1. Zapewnij bezpieczeństwo i niezawodność:Zaworysą niezbędnymi elementami sterującymi w rurociągach cieczy i gazu i spełniają ważne zadania w zakresie kontrolowania przepływu, ciśnienia i kierunku płynu. Ze względu na wpływ takich czynników, jak proces produkcyjny, materiały i konstrukcja, stosowanie zaworów wiąże się z pewnymi zagrożeniami, takimi jak słabe uszczelnienie, niewystarczająca wytrzymałość, słaba odporność na korozję itp. Testy wydajności pozwalają upewnić się, że zawór może wytrzymać wymagania ciśnieniowe w przewodzie płynu i uniknąć wycieków, zanieczyszczeń, wypadków i innych problemów spowodowanych złym uszczelnieniem, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne działanie systemu.
2. Popraw jakość produktów i konkurencyjność rynku: Surowe standardy testowania wydajności są podstawą zapewnienia jakości produktów z zakresu zaworów przemysłowych. Dzięki serii procesów testowych można znaleźć i rozwiązać potencjalne problemy, a także zwiększyć konkurencyjność rynkową produktów. Wysokie standardy testowania zapewniają również, żezawórspełnia szeroki zakres wymagających warunków pracy, takich jak zdolność ciśnieniowa w środowiskach o wysokim ciśnieniu, wydajność uszczelnienia w stanie zamkniętym oraz elastyczne i niezawodne przełączanie.
3. Konserwacja zapobiegawcza i wydłużona żywotność: testy wydajności mogą ocenić żywotność i niezawodność zaworu, przewidzieć jego żywotność i wskaźnik awaryjności w procesie obsługi oraz zapewnić punkt odniesienia dla konserwacji. Dzięki regularnym przeglądom i konserwacji możesz przedłużyć żywotność zaworów oraz zmniejszyć przerwy w produkcji i koszty napraw spowodowane awarią zaworów.
4. Zgodność z normami i wymogami regulacyjnymi: Testowanie działania zaworów musi być zgodne z odpowiednimi normami międzynarodowymi i krajowymi, aby zapewnić, że produkty spełniają wymagania bezpieczeństwa i jakości. Spełnienie normy pozwala nie tylko uzyskać certyfikat, ale także zyskać większe zaufanie i uznanie na rynku.
Po drugie, zawartość testowania wydajnościzawór
1. Kontrola wyglądu i logo
(1) Treść kontroli: czy występują wady wyglądu zaworu, takie jak pęknięcia, pęcherzyki, wgniecenia itp.; Sprawdź, czy logo, tabliczki znamionowe i wykończenia spełniają wymagania. (2) Normy: Normy międzynarodowe obejmują API598, ASMEB16.34, ISO 5208 itp.; Chińskie normy obejmują GB/T 12224 (ogólne wymagania dotyczące zaworów stalowych), GB/T 12237 (stalowe zawory kulowe dla przemysłu naftowego, petrochemicznego i pokrewnych) itp. (3) Metoda testowania: ustalenie, czy poprzez oględziny i kontrolę ręczną na powierzchni zaworu znajdują się oczywiste wady i sprawdź, czy dane identyfikacyjne i tabliczki znamionowe są prawidłowe.
2. Pomiar wymiarowy
(1) Treść kontroli: Zmierz kluczowe wymiary zaworu, w tym króciec przyłączeniowy, długość korpusu zaworu, średnicę trzpienia zaworu itp., aby upewnić się, że spełnia on wymagania rysunków projektowych i norm. (2) Normy: Normy międzynarodowe obejmują ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 itp.; Chińskie normy obejmują GB/T 12221 (długość konstrukcji zaworu), GB/T 9112 (rozmiar połączenia kołnierzowego) itp. (3) Metoda testowania: Użyj suwmiarki, mikrometru i innych narzędzi pomiarowych do pomiaru kluczowych wymiarów zaworu, aby upewnić się, że spełnia wymagania projektowe.
3. Test działania uszczelnienia
(1) Próba ciśnienia statycznego: przyłożyć do zaworu ciśnienie hydrostatyczne lub statyczne i sprawdzić szczelność po utrzymaniu go przez określony czas. (2) Badanie szczelności pod niskim ciśnieniem: Po zamknięciu zaworu do wnętrza zaworu doprowadzany jest gaz pod niskim ciśnieniem i sprawdzana jest szczelność. (3) Test wytrzymałości obudowy: przyłożyć do zaworu ciśnienie hydrostatyczne wyższe niż ciśnienie robocze, aby sprawdzić wytrzymałość obudowy i odporność na ciśnienie. (4) Test wytrzymałości trzpienia: Oceń, czy moment obrotowy lub siła rozciągająca doświadczana przez trzpień podczas pracy mieści się w bezpiecznym zakresie.
4. Test wydajności operacyjnej
(1) Test momentu obrotowego i prędkości otwierania i zamykania: sprawdź moment otwierania i zamykania, prędkość otwierania i zamykania oraz wyczucie działania zaworu, aby zapewnić płynne działanie i mieszczący się w rozsądnym zakresie momentu obrotowego. (2) Test charakterystyki przepływu: sprawdź charakterystykę przepływu zaworu przy różnych otworach, aby ocenić jego zdolność do regulowania płynu.
5. Badanie odporności na korozję
(1) Treść oceny: ocenić odporność korozyjną materiału zaworu na czynnik roboczy. (2) Normy: Normy międzynarodowe obejmują ISO 9227 (test mgły solnej), ASTM G85 itp. (3) Metoda testowania: Zawór umieszcza się w komorze testowej mgły solnej w celu symulacji środowiska korozyjnego i sprawdzenia trwałości materiału w warunkach warunki korozyjne.
6. Test trwałości i niezawodności
(1) Test wielokrotnego otwierania i zamykania: Na zaworze przeprowadza się wielokrotne cykle otwierania i zamykania, aby ocenić jego trwałość i niezawodność podczas długotrwałego użytkowania. (2) Test stabilności temperaturowej: sprawdź stabilność działania zaworu w różnych warunkach temperaturowych, aby zapewnić jego normalne działanie w środowiskach o ekstremalnych temperaturach. (3) Test wibracji i wstrząsów: Umieść zawór na stole wibracyjnym lub stole udarowym, aby zasymulować wibracje i wstrząsy w środowisku pracy oraz sprawdzić stabilność i niezawodność zaworu.
7. Wykrywanie wycieków
(1) Wykrywanie nieszczelności wewnętrznej: sprawdzić skuteczność uszczelnienia wewnętrznegozawórw stanie zamkniętym. (2) Wykrywanie wycieków zewnętrznych: sprawdzić szczelność zewnętrznązawórw użyciu, aby upewnić się, że nie ma wycieku medium.
Zawór TWS produkuje głównie elastyczne gniazdazawór motylkowy, w tym typ płytki, typ występu,typ koncentryczny z podwójnym kołnierzem, dwukołnierzowy, mimośrodowy.
Czas publikacji: 07 stycznia 2025 r
