W codziennym użytkowaniu zaworów motylkowych często występują różne awarie. Nieszczelność korpusu zaworu i pokrywy zaworu motylkowego jest jedną z wielu awarii. Jaka jest przyczyna tego zjawiska? Czy są jakieś inne usterki, o których należy wiedzieć? Zawór motylkowy TWS podsumowuje następującą sytuację,
Część 1, Nieszczelność korpusu zaworu i pokrywy
1. Jakość odlewów żeliwnych nie jest wysoka, a na korpusie zaworu i pokrywie zaworu występują wady takie jak pęcherze, luźne struktury i wtrącenia żużla;
2. Niebo jest zamarznięte i pęka;
3. Słabe spawanie, występują wady takie jak wtrącenia żużla, braki spawalnicze, pęknięcia naprężeniowe itp.;
4. Żeliwny zawór motylkowy ulega uszkodzeniu w wyniku uderzenia ciężkim przedmiotem.
metoda konserwacji
1. Aby poprawić jakość odlewu, przed montażem należy przeprowadzić próbę wytrzymałościową zgodnie z przepisami;
2. Dlazawory motylkoweprzy temperaturach poniżej 0°C i poniżej, należy je utrzymywać w cieple lub ogrzewać, a nieużywane zawory motylkowe należy opróżnić z nagromadzonej wody;
3. Spawanie korpusu zaworu i pokrywy, wykonane metodą spawania, powinno być wykonane zgodnie z odpowiednimi procedurami spawania, a po spawaniu należy przeprowadzić wykrywanie wad i testy wytrzymałościowe;
4. Zabrania się pchania i umieszczania ciężkich przedmiotów na zaworze motylkowym, a także uderzania żeliwnych i niemetalowych zaworów motylkowych ręcznymi młotkami. Montaż zaworów motylkowych o dużej średnicy powinien mieć wsporniki.
Część 2. Nieszczelność w uszczelnieniu
1. Niewłaściwy wybór wypełniacza, brak odporności na korozję średnią, brak odporności na wysokie ciśnienie lub próżnię, wysoką temperaturę lub niską temperaturę stosowania zaworu motylkowego;
2. Uszczelnienie jest zamontowane nieprawidłowo i występują wady, takie jak zamiana małego na duży, słabe połączenia spirali, ciasna góra i luźny dół;
3. Wypełniacz uległ zestarzeniu i utracił elastyczność po upływie okresu użytkowania;
4. Precyzja trzonka zaworu nie jest wysoka, występują wady takie jak wygięcia, korozja i zużycie;
5. Liczba pierścieni uszczelniających jest niewystarczająca, a dławik nie jest ściśle dociśnięty;
6. Dławik, śruby i inne części są uszkodzone, co uniemożliwia dokładne dociśnięcie dławika;
7. Niewłaściwa obsługa, nadmierna siła itp.;
8. Dławik jest przekrzywiony, a szczelina między dławikiem a trzonkiem zaworu jest zbyt mała lub zbyt duża, co powoduje zużycie trzonka zaworu i uszkodzenie uszczelnienia.
metoda konserwacji
1. Materiał i rodzaj wypełniacza należy dobrać w zależności od warunków pracy;
2. Prawidłowo zamontuj uszczelnienie zgodnie z odpowiednimi przepisami, uszczelnienie należy układać i zagęszczać jedno po drugim, a połączenie powinno być wykonane pod kątem 30°.°C lub 45°C;
3. Opakowania o długim okresie użytkowania, starzejące się i uszkodzone należy wymieniać w odpowiednim czasie;
4. Gdy trzonek zaworu ulegnie wygięciu i zużyciu, należy go wyprostować i naprawić, a uszkodzony należy w odpowiednim czasie wymienić;
5. Uszczelnienie należy zamontować zgodnie z określoną liczbą obrotów, uszczelnienie należy dokręcić symetrycznie i równomiernie, a uszczelnienie powinno mieć szczelinę przed dokręceniem większą niż 5 mm;
6. Uszkodzone dławnice, śruby i inne elementy należy naprawiać lub wymieniać w odpowiednim czasie;
7. Należy postępować zgodnie z procedurami operacyjnymi, z wyjątkiem koła zamachowego, obsługiwać je ze stałą prędkością i siłą normalną;
8. Śruby dławika powinny być dokręcane równomiernie i symetrycznie. Jeśli szczelina między dławikiem a trzpieniem zaworu jest zbyt mała, szczelinę należy odpowiednio zwiększyć; jeśli szczelina między dławikiem a trzpieniem zaworu jest zbyt duża, należy ją wymienić.
Część 3 Wyciek powierzchni uszczelniającej
1. Powierzchnia uszczelniająca nie jest oszlifowana płasko i nie może tworzyć ścisłej linii;
2. Górny środek połączenia trzonu zaworu z elementem zamykającym jest zawieszony, nieprawidłowy lub zużyty;
3. Tenzawórtrzpień jest wygięty lub nieprawidłowo zmontowany, powodując, że części zamykające są przekrzywione lub niecentralne;
4. Jakość materiału powierzchni uszczelniającej nie została dobrana prawidłowo lub zawór nie został dobrany do warunków pracy.
metoda konserwacji
1. Prawidłowo dobrać materiał i rodzaj uszczelki do warunków pracy;
2. Staranna regulacja i płynna praca;
3. Śruby powinny być dokręcane równomiernie i symetrycznie. W razie potrzeby należy użyć klucza dynamometrycznego. Siła wstępnego dokręcania powinna spełniać wymagania i nie powinna być zbyt duża ani zbyt mała. Powinna istnieć pewna szczelina wstępnego dokręcania między kołnierzem a połączeniem gwintowanym;
4. Montaż uszczelki powinien być wyrównany w środku, a siła powinna być równomierna. Uszczelka nie może nachodzić na siebie i należy używać podwójnych uszczelek;
5. Powierzchnia uszczelnienia statycznego jest skorodowana, uszkodzona, a jakość obróbki nie jest wysoka. Należy przeprowadzić naprawy, szlifowanie i kontrole koloru, aby powierzchnia uszczelnienia statycznego spełniała odpowiednie wymagania;
6. Podczas montażu uszczelki należy zwrócić uwagę na czystość. Powierzchnię uszczelniającą należy czyścić naftą, a uszczelka nie powinna spaść na ziemię.
Część 4. Nieszczelność w miejscu połączenia pierścienia uszczelniającego
1. Pierścień uszczelniający nie jest ściśle zwinięty;
2. Pierścień uszczelniający jest przyspawany do korpusu, a jakość powierzchni jest słaba;
3. Gwint łączący, śruba i pierścień dociskowy pierścienia uszczelniającego są luźne;
4. Pierścień uszczelniający jest podłączony i skorodowany.
metoda konserwacji
1. W przypadku nieszczelności w miejscu wałkowania uszczelnienia należy wstrzyknąć klej, a następnie wałkować i utrwalać;
2. Pierścień uszczelniający należy ponownie zespawać zgodnie ze specyfikacją spawania. Jeśli nie można naprawić spoiny powierzchniowej, należy usunąć oryginalną spoinę powierzchniową i obróbkę;
3. Wyjmij śruby, wyczyść pierścień dociskowy, wymień uszkodzone części, oszlifuj powierzchnię uszczelniającą i gniazdo łączące, a następnie ponownie zmontuj. W przypadku części z dużymi uszkodzeniami korozyjnymi można je naprawić poprzez spawanie, klejenie i inne metody;
4. Powierzchnia łącząca pierścienia uszczelniającego jest skorodowana, co można naprawić poprzez szlifowanie, klejenie itp. Jeśli nie można tego naprawić, należy wymienić pierścień uszczelniający.
Część 5. Wyciek następuje, gdy zamknięcie odpada
1. Niewłaściwa obsługa powoduje zacinanie się części zamykających oraz uszkodzenie i pęknięcie połączeń;
2. Połączenie części zamykającej nie jest mocne, luźne i odpada;
3. Materiał elementu łączącego nie został wybrany i nie jest odporny na korozję medium oraz zużycie maszyny.
metoda konserwacji
1. Prawidłowa obsługa, zamknij zawór motylkowy bez nadmiernej siły i otwórz zawór motylkowy nie przekraczając górnego martwego punktu. Pozawór motylkowyjest całkowicie otwarty, należy lekko odwrócić pokrętło ręczne;
2. Połączenie między częścią zamykającą a trzpieniem zaworu powinno być solidne, a na połączeniu gwintowanym powinien znajdować się ogranicznik;
3. Elementy złączne służące do połączenia części zamykającej z trzpieniem zaworu powinny być odporne na korozję medium oraz charakteryzować się określoną wytrzymałością mechaniczną i odpornością na zużycie.
Czas publikacji: 14-12-2024
